Hlavná / Krby

Ako variť elektrický zváranie potrubia

Schopnosť pracovať s kovom a zvlášť zvládnuť zváracie stroje je jednou z najužitočnejších zručností majiteľa dacha, vidieckeho domu alebo len údržbár. Oprava a inštalácia systémov alebo konštrukcií, ktoré používajú kovové rúry - vykurovanie, kanalizácia, garážové brány z profilu, vyžaduje použitie elektrického zvárania na vytvorenie spoľahlivých spojení.

Druhy zvárania

Podstata postupu je nasledovná: pri zahrievaní sa kov alebo zliatina deformuje - roztaví sa a keď sa sklopí s okrajom iného kovového výrobku, dochádza k vzájomnému prenikaniu častíc materiálu. Takto vytvorené nové väzby sú molekulárne, čo zaisťuje vysokú pevnosť zvaru.

Podľa spôsobu zvárania sa zaraďuje do troch skupín.

• Termické zváranie (oblúk, laser a tak ďalej).
• Thermomechanical - pomocou magneticky ovládaného oblúka.
• Mechanické - cez trenie alebo výbuch.

Rôzne prvky slúžia ako zdroj vykurovania, v závislosti od ich povahy, potrubia je možné variť pomocou 4 metód:

Samotný proces môže byť manuálny, automatizovaný a mechanizovaný. Zároveň je podiel manuálnej metódy aj v podnikoch najmenej 20-30% a pri inštalácii hotových vykurovacích systémov v budovách sa dramaticky zvyšuje.

Elektrické zváranie to urobte sami

V každodennom živote sa najčastejšie používa oblúkové zváranie, pretože je to najjednoduchšia a cenovo najdostupnejšia metóda a používa sa na akékoľvek usporiadanie potrubí. Zdrojom energie je elektrický oblúk a nosičom je elektróda. Domáce spotrebiče používané na elektrické zváranie, vyznačujúce sa nízkym výkonom, nie objemné a pracujú z jednofázového vedenia.

• Zvárací transformátor - konvertuje sieťovú sieť do zvárania jednosmerným prúdom. Jednoduché ovládanie, ale nie dostatočne stabilizuje oblúk.
• Usmerňovač - má vyššiu stabilitu oblúka.
• Invertor - konvertuje striedavý prúd na jednosmerný prúd cez invertorový modul, ktorý je pozoruhodný pre stabilitu oblúka a nízku hmotnosť.

Elektrické zváranie sa vykonáva pomocou tavných a nekonzistentných elektród. Prví sa podieľajú na procese, dodávajú častice na vytvorenie švu. Od začiatočníkov sa odporúča použiť tuhé elektródy s taviteľným povlakom.

• Priemer elektródy, ako aj typ použitého zariadenia a skutočná metóda zvárania závisí od charakteristík výrobku: zloženie materiálu, hrúbka steny, priemer atď. Pri práci s vykurovacími potrubiami alebo inštaláciami, ak nehovoríme o hlavných konštrukciách, najčastejšie používame elektródy s priemerom 3 mm - na elektrické zváranie výrobkov s hrúbkou steny do 5 mm. Ak je parameter väčší alebo je potrebné vytvoriť viacvrstvový šev, potom by mal byť priemer elektródy 4 až 5 mm.

Švy sa vyznačujú nasledujúcim spôsobom: spodné sú najľahšie, horizontálne pozdĺž obvodu, zvislé pozdĺž potrubia a stropné. Charakter švu je určený umiestnením spojených prvkov. Môže sa niekoľkokrát prekrývať. Napríklad s hrúbkou väčšou ako 6 mm sú potrebné 2 stehy. Fotografia ukazuje pevný šev.

Ako variť potrubia: technológia

Pred zváraním sa vyčistia vodné potrubia - najmä vnútorný povrch, ak je hrana nerovnomerná, konce sú narovnávané alebo odrezané. Potom sa okraje vyčistia zvnútra a zvonku na kovový lesk. Šírka pozemku - nie menej ako 1 cm.

S veľkým priemerom alebo hrúbkou steny sa odporúča predhrievať - ​​zóna nie je menšia než 0,75 cm. Tým sa zabráni vzhľadu kalených konštrukcií.

1. Elektróda sa vloží do držiaka prístroja, aktivuje sa prúdové napájanie - na to musíte kovovú tyč zasiahnuť tyčou. Pevnosť prúdu je určená hrúbkou steny výrobku.
2. Po výskyte oblúka sa elektróda drží na spoji vo vzdialenosti aspoň 3 a maximálne 5 mm. Najvhodnejšie je uhol sklonu elektródy k rovine miesta pri 70 stupňoch, ako je znázornené na fotografii.
3. Zväzok nie je kladený rovnomerným pohybom, ale oscilačný, napodobňujúci rozdelenie kovu cez spoj na oboch okrajoch. Trajektória je iná - polmesiaca, cikcak, ale v dôsledku toho sa na križovatke vytvára hustý, úzky valec.
4. Po ochladení sa troska odrazí kladivom. Ak je hrúbka steny veľká, druhý a tretí šev sa prekrýva a troska sa odstráni pred každým ďalším krokom.
5. S hrúbkou väčšou ako 8 mm sa prvý šev musí stupňovať postupne: kruh sa rozbije na úseky, úlomky sa zvarujú najprv cez jeden a v druhom stupni zostávajú. Potom položte pevný šev na vrch.

Zváracie práce sú nebezpečné: rozstrek horúceho kovu, vysoká teplota oblúka, jeho jas je vážnym nebezpečenstvom. Preto vriace vodné potrubia alebo na vykurovanie by mali byť v súlade s bezpečnostnými predpismi: je nevyhnutné používať ochranný štít alebo masku, plátené rukavice, oblek alebo plášť vyrobený z hrubého tkaniva - najlepšie je plachta. Počas elektrického zvárania je potrebné, aby vedľa vody bola prikrývka s prikrývkou alebo plachtou.

Ako variť elektrické vykurovacie potrubia

Ako variť elektrický zváranie potrubia

Schopnosť pracovať s kovom a zvlášť zvládnuť zváracie stroje je jednou z najužitočnejších zručností majiteľa dacha, vidieckeho domu alebo len údržbár. Oprava a inštalácia systémov alebo konštrukcií, ktoré používajú kovové rúry - vykurovanie, kanalizácia, garážové brány z profilu, vyžaduje použitie elektrického zvárania na vytvorenie spoľahlivých spojení.

Podstata postupu je nasledovná: pri zahrievaní sa kov alebo zliatina deformuje - roztaví sa a keď sa sklopí s okrajom iného kovového výrobku, dochádza k vzájomnému prenikaniu častíc materiálu. Takto vytvorené nové väzby sú molekulárne, čo zaisťuje vysokú pevnosť zvaru.

Podľa spôsobu zvárania sa zaraďuje do troch skupín.

• Termické zváranie (oblúk, laser a tak ďalej).
• Thermomechanical - pomocou magneticky ovládaného oblúka.
• Mechanické - cez trenie alebo výbuch.

Rôzne prvky slúžia ako zdroj vykurovania, v závislosti od ich povahy, potrubia je možné variť pomocou 4 metód:

Samotný proces môže byť manuálny, automatizovaný a mechanizovaný. Zároveň je podiel manuálnej metódy aj v podnikoch najmenej 20-30% a pri inštalácii hotových vykurovacích systémov v budovách sa dramaticky zvyšuje.

Elektrické zváranie to urobte sami

V každodennom živote sa najčastejšie používa oblúkové zváranie, pretože je to najjednoduchšia a cenovo najdostupnejšia metóda a používa sa na akékoľvek usporiadanie potrubí. Zdrojom energie je elektrický oblúk a nosičom je elektróda. Domáce spotrebiče používané na elektrické zváranie, vyznačujúce sa nízkym výkonom, nie objemné a pracujú z jednofázového vedenia.

• Zvárací transformátor - konvertuje sieťovú sieť do zvárania jednosmerným prúdom. Jednoduché ovládanie, ale nie dostatočne stabilizuje oblúk.
• Usmerňovač - má vyššiu stabilitu oblúka.
• Invertor - konvertuje striedavý prúd na jednosmerný prúd cez invertorový modul, ktorý je pozoruhodný pre stabilitu oblúka a nízku hmotnosť.

Elektrické zváranie sa vykonáva pomocou tavných a nekonzistentných elektród. Prví sa podieľajú na procese, dodávajú častice na vytvorenie švu. Od začiatočníkov sa odporúča použiť tuhé elektródy s taviteľným povlakom.

• Priemer elektródy, ako aj typ použitého zariadenia a skutočná metóda zvárania závisí od charakteristík výrobku: zloženie materiálu, hrúbka steny, priemer atď. Pri práci s vykurovacími potrubiami alebo inštaláciami, ak nehovoríme o hlavných konštrukciách, najčastejšie používame elektródy s priemerom 3 mm - na elektrické zváranie výrobkov s hrúbkou steny do 5 mm. Ak je parameter väčší alebo je potrebné vytvoriť viacvrstvový šev, potom by mal byť priemer elektródy 4 až 5 mm.

Švy sa vyznačujú nasledujúcim spôsobom: spodné sú najľahšie, horizontálne pozdĺž obvodu, zvislé pozdĺž potrubia a stropné. Charakter švu je určený umiestnením spojených prvkov. Môže sa niekoľkokrát prekrývať. Napríklad s hrúbkou väčšou ako 6 mm sú potrebné 2 stehy. Fotografia ukazuje pevný šev.

Ako variť potrubia: technológia

Pred zváraním sa vyčistia vodné potrubia - najmä vnútorný povrch, ak je hrana nerovnomerná, konce sú narovnávané alebo odrezané. Potom sa okraje vyčistia zvnútra a zvonku na kovový lesk. Šírka pozemku - nie menej ako 1 cm.

S veľkým priemerom alebo hrúbkou steny sa odporúča predhrievať - ​​zóna nie je menšia než 0,75 cm. Tým sa zabráni vzhľadu kalených konštrukcií.

1. Elektróda sa vloží do držiaka prístroja, aktivuje sa prúdové napájanie - na to musíte kovovú tyč zasiahnuť tyčou. Pevnosť prúdu je určená hrúbkou steny výrobku.
2. Po výskyte oblúka sa elektróda drží na spoji vo vzdialenosti aspoň 3 a maximálne 5 mm. Najvhodnejšie je uhol sklonu elektródy k rovine miesta pri 70 stupňoch, ako je znázornené na fotografii.
3. Zväzok nie je kladený rovnomerným pohybom, ale oscilačný, napodobňujúci rozdelenie kovu cez spoj na oboch okrajoch. Trajektória je iná - polmesiaca, cikcak, ale v dôsledku toho sa na križovatke vytvára hustý, úzky valec.
4. Po ochladení sa troska odrazí kladivom. Ak je hrúbka steny veľká, druhý a tretí šev sa prekrýva a troska sa odstráni pred každým ďalším krokom.
5. S hrúbkou väčšou ako 8 mm sa prvý šev musí stupňovať postupne: kruh sa rozbije na úseky, úlomky sa zvarujú najprv cez jeden a v druhom stupni zostávajú. Potom položte pevný šev na vrch.

Zváracie práce sú nebezpečné: rozstrek horúceho kovu, vysoká teplota oblúka, jeho jas je vážnym nebezpečenstvom. Preto vriace vodné potrubia alebo na vykurovanie by mali byť v súlade s bezpečnostnými predpismi: je nevyhnutné používať ochranný štít alebo masku, plátené rukavice, oblek alebo plášť vyrobený z hrubého tkaniva - najlepšie je plachta. Počas elektrického zvárania je potrebné, aby vedľa vody bola prikrývka s prikrývkou alebo plachtou. Video, ako variť vodovodné potrubia, podrobnejšie popísané.

Tutoriál pre začiatočníkov Prometheus alebo ako zvárať rúry elektrickým zváraním

Elektrické zváranie oceľových rúr (na obrázku) je bežnou metódou pripojenia zariadení.

Nedávno som sa zaujímal o dizajn a konštrukciu rôznych konštrukcií (altány, garáže, garáže) tvarových a bežných rúr. A hoci častejšie používam skrutkové spojky, z času na čas sa musím uchýliť k použitiu zváracieho stroja.

Preto som mal nápad vám povedať, ako správne zvárať potrubia elektrickým zváraním. A hoci plast je teraz najčastejšie používaný na výrobu vodovodných zariadení, táto zručnosť podľa môjho názoru bude užitočná pre všetkých remeselníkov, ktorí milujú robiť niečo vlastnými rukami. A ešte viac, ak chcete navrhnúť systém vykurovania pre domácnosť s kotlom na tuhé palivá, kde vysoká teplota tepelného nosiča neumožňuje používanie polymérov.

Túto krásu môžete urobiť vlastnými rukami, ak si prečítate moje rady a prax v práci.

Vo všeobecnosti sa vašou pozornosťou neodvrátim dlhými diskusiami, idem priamo do srdca tejto záležitosti.

Výber elektródy

Pred vyvarovaním elektrických vykurovacích potrubí alebo používaním zváracieho stroja na konštrukciu rámových konštrukcií je potrebné vybrať elektródy. Podľa môjho názoru bude z veľkej časti závisieť od toho, či sa vám bude páčiť výsledok vašej práce, alebo sa pokúsite predať zvárací prístroj čo najskôr a pamätať si to viac.

Zváracie elektródy - hlavný spotrebný prvok pri zváraní.

Elektróda, ak niekto vie, je tenká oceľová tyč, ktorá je potiahnutá špeciálnym povlakom. Nielenže chráni kov pred koróziou, ako si to niektorí ľudia myslia, ale tiež sa priamo podieľajú na procese vytvárania zvaru a dodávajú stabilný oblúk.

Existuje niekoľko kritérií pre klasifikáciu elektród, ale z môjho pohľadu zhrním dve z najdôležitejších: typ jadra a typ povlaku.

Elektródy s roztaveným stredom.

Podľa prvého parametra môžu byť elektródy rozdelené na dva typy:

1. Taviace jadro. Na jeho výrobu sa používa zvárací drôt. Hrúbka je odlišná a závisí od typu práce, ktorú treba vykonať.
2. S tavným jadrom. Materiálom na výrobu takýchto výrobkov je volfrám, elektrické uhlie alebo grafit.

Elektródy s volfrámovým stredom sa používajú na vykonávanie špeciálnych zváracích prác.

Teraz o ochrannom povlaku. Tu je všetko oveľa komplikovanejšie a klasifikoval som všetky elektródy, ktoré som narazil do skupín, ktoré som vstúpil do tabuľky. Myslím, že vám bude vhodnejšie použiť informácie.

Ako sa zvárajú radiátory?

Dnes je elektrické zváranie najbežnejším a najužitočnejším spôsobom spojenia kovových rúrok. Používa sa pri opravách alebo výmene radiátorov. Keď potrebujete vymeniť radiátory, nájdete tu. Zváracie práce nie sú obzvlášť zložité. Ale budete musieť kúpiť špeciálne vybavenie. Ako variť elektrické vykurovacie potrubia, bude popísané v článku.

Aké sú klady a zápory elektrického zvárania?

Zvárané spojenia majú nasledujúce výhody:

1. možno získať veľké zlúčeniny;
2. Pri zváraní môžete použiť materiál, ktorý je podobný materiálu potrubia. V dôsledku toho sa zachovajú všetky vlastnosti potrubia;
3. vďaka spojeniu šev zostávajú vonkajšie a vnútorné rozmery štruktúry nezmenené;
4. jednoduchým a lacným spôsobom.

Nedostatok zváraných spojov je spravidla spôsobený nízkou kvalifikáciou pracovníka. Z dôvodu nedodržania technológie, pravidiel, neskúsenosti môže byť zváranie neúplné. To znamená, že sa môžu vytvoriť trhliny a posuny. Zváranie radiátorov preto musí byť vykonané s vedomím, starostlivo a starostlivo.

Čo je potrebné na elektrické zváranie?

Pri zváraní potrubia pomocou elektrického zvárania bude potrebná zváračka. Dnes existujú dva typy takýchto zariadení: zariadenia vyrobené na základe transformátora s krokom dole a meniče, ktoré pracujú pri vysokých frekvenciách. Prvý typ sa používa veľmi zriedkavo, pretože je považovaný za zastaraný. Invertor je modernejší prístroj, ktorý sa vyznačuje jednoduchosťou a prenosnosťou. Režim zvárania je možné nastaviť s vysokou presnosťou. Je pravda, že použitie invertorov sa považuje za menej spoľahlivé. Pre prácu s takýmto zariadením je preto potrebné mať určitú kvalifikáciu.

Okrem toho, zváranie zohrievaním predpokladá prítomnosť ďalšieho pomocného zariadenia:

• špeciálna maska ​​so svetelným filtrom. Spoľahlivo chráni oči a tvár pred iskrami a časticami roztaveného kovu počas zvárania.
• ochranné oblečenie pre telo;
• semišové rukavice. S ich pomocou bude zariadenie v ruke držané bezpečne;
• elektródy;
• kefovať na kov. Vyžaduje sa na odstránenie potrubia pred zváraním, na odstraňovanie okovín;
• špeciálne kladivo, ktoré sa používa na škárovanie.

Ako si vybrať vhodnú elektródu?

Pred začatím zvárania musíte zobrať elektródu. Treba poznamenať, že elektródy na zváranie vykurovacích rúr môžu byť rôzne. Odlišujú sa v hrúbke tyčinky, množstve omietky a spôsobe výroby. Hrúbka tyče pre rúry - 2 - 5 mm. Povlak môže byť 3 až 20% celkovej hmotnosti.

Tavenie je vyrobené zváracieho drôtu, tavného - grafitu, volfrámu a elektrického uhlia.

Ako sa zvára potrubie?

Pokyny pre zváranie:

1. miestnosť, kde bude práca vykonaná, by mala byť dobre osvetlená. Pred začatím zvárania musíte mať stabilnú a pohodlnú polohu;
2. štrajk a osvetlenie oblúka. Ak sa oblúk nezapáli, je rozumné zvýšiť intenzitu. To by sa však malo robiť starostlivo. Ak zvyšujete silu prúdu viac ako potrebujete, potom sa kov začne silne roztaviť a bublina;
3. Elektródu umiestnite na začiatok spoja a začnite zvárať. V tomto prípade je potrebné neustále udržiavať oblúkovú medzeru.

Ak je rúrka umiestnená na prístupnom mieste a dá sa otáčať, potom sú dve úseky rúrky spojené koncovými ku koncom 1-3 body elektrického zvárania. Potom sa šev robí kontinuálne. Ak je potrubie nepohodlné a nedá sa otáčať, švú sa vytvorí s medzerou, začínajúcou od spodnej časti. Zváranie vykurovacích rúr elektrickým zváraním v dvoch priechodoch. Prvý šev spája obe rúry a uzatvára spoj. Potom sa odstráni váhy a kvíz. Druhý steh je vyrobený. A zváracie miesto je opracované znova.

Keď sa dokončí zváranie elektrického vykurovania, mali by ste skontrolovať kvalitu práce.

Všetky okraje musia byť vyplnené. Mali by existovať podrezania. Treba poznamenať, že kvalita zvárania sa musí monitorovať počas procesu zvárania.

Často vykonávajte zváranie prepojky na radiátore ústredného kúrenia. Informácie o liatinových radiátoroch nájdete tu. Ak je potrubie na vykurovanie rozdelené na všetky podlažia domu, potom v prípade poruchy systému v hornom poschodí budú susedmi aj trpieť. Pri riešení tohto problému vám pomôže skok do radiátorov. Ak sa niekto od obyvateľov domu rozhodne opraviť alebo vymeniť radiátor, stačí zatvoriť guľové ventily. Chladiaca kvapalina bude obiehať cez potrubie a obíde byt, ktorý zablokoval ventil. Preto je zváracím prepínačom povinný postup.

Ako správne zvárať elektrické rúrky - krok za krokom

V procese upratovania nie je nezvyčajné konštruovať štruktúru obyčajných rúrok alebo profilov. Často sa na tieto účely používajú ľahké a pohodlné inštalácie plastových rúrok, ako aj oceľové výrobky so závitovými spojovacími prvkami. V tomto článku sa však pozrieme na to, ako správne zvárať potrubia pre vykurovanie alebo iné potrebné systémy vo vašom dome, pretože vyššie uvedené možnosti nie sú vždy prijateľné a účelné.

Výber elektródy

Prvá vec, ktorú budete potrebovať na zváranie rúr alebo iných konštrukcií, je elektróda. Kvalita tohto spotrebného materiálu bude závisieť nielen od spoľahlivosti získaných zvarov a tesnosti systému, ale aj od procesu vykonávania práce.

Elektróda je tenká oceľová tyč so špeciálnym povlakom, ktorá umožňuje stabilný oblúk v procese elektrického zvárania rúrok a podieľa sa na tvorbe zvaru a tiež zabraňuje oxidácii kovu.

Klasifikácia elektród zahŕňa oddelenie podľa typu jadra a typu vonkajšieho povlaku.

Podľa druhu jadra existujú také elektródy:

1. S centrom bez topenia. Materiálom pre takéto výrobky je grafit, elektrické uhlie alebo volfrám.
2. S tavením uprostred. V tomto prípade je jadrom drôt, ktorého hrúbka závisí od typu zvaru.

Čo sa týka vonkajšieho plášťa, súbor elektród, ktoré sa nachádzajú na trhu, by mal byť rozdelený do niekoľkých skupín.

Takže povlak môže byť:

• Celulóza (stupeň C). Tieto výrobky sa používajú hlavne na vykonávanie zváracích prác s veľkoplošnými rúrami. Napríklad pre inštaláciu diaľnic na prepravu plynu alebo vody.
• Kyselina rutilová (RA). Takéto elektródy sú optimálne na zváranie kovových vykurovacích rúr alebo inštalácií. V tomto prípade je zvarový šev pokrytý malou vrstvou trosky, ktorá sa ľahko odstráni poklepaním.
• Rutil (RR). Tento typ elektród umožňuje získať veľmi čisté zváracie švy a troska vytvorená počas prevádzky sa veľmi ľahko odstráni. Väčšinou sa takéto elektródy používajú v miestach uhlových spojov alebo pri zváraní druhej alebo tretej vrstvy.
• Rutilová celulóza (RC). Takéto elektródy môžu robiť zváracie práce absolútne v ľubovoľnej rovine. Najmä sú veľmi aktívne používané na vytvorenie dlhého vertikálneho švu.
• Základné (B). Takéto výrobky je možné označiť ako univerzálne, pretože sú vhodné na zváranie hrubovrených rúr, častí, ktorých prevádzka sa bude vykonávať pri negatívnych teplotách. Vytvára plastový vysokokvalitný šev, ktorý nie je trhlý ​​a nedeformuje sa v priebehu času. Pozrite tiež: "Varianty elektród na zváranie rúr - vyberte tie správne".

Pred začatím práce odporúčame konzultovať so známymi zvárači typ elektród, ktoré uprednostňujú. V každom konkrétnom prípade ide o rôzne značky, pretože veľké množstvo značiek môže byť k dispozícii na predaj, navyše sa líši od mesta k mestu.

Čo treba poznamenať oddelene, je prítomnosť priameho vzťahu medzi cenou a kvalitou elektród. Skutočnosť, že lacný spotrebný materiál neumožňuje správne zváranie potrubí s požadovanou úrovňou kvality, sa opakovane testuje v praxi. Z tohto dôvodu nestojí na tomto výdavku, pretože v dôsledku toho sa môže zvýšiť oveľa viac.

Typy zvarov a spojov potrubí

Existuje niekoľko spôsobov, ako variť rúry elektrickým zváraním:

• umiestnenie častí do konca - v tomto prípade sú časti potrubia presne oproti sebe;
• spojenie s býkmi - to znamená, že dva kusy potrubia sú umiestnené kolmo, v tvare písmena "T";
• prekrytie - v tomto uskutočnení je jeden z kusov rúrky roztiahnutý tak, aby mohol byť položený na druhú;
• rohový kĺb - to znamená, že dve časti sú umiestnené pod uhlom 45 ° alebo 90 °.

Pri zváraní potrubia elektrickým zváraním je možné vykonať nasledujúce švy:

• horizontálne - v tomto prípade sú zvárané rúry usporiadané vertikálne;
• vertikálne - to sú švy na zvislej časti potrubia;
• strop - v tomto prípade je elektróda umiestnená v spodnej časti časti nad pracovnou hlavou;
• nižšie - respektíve švy, pre ktoré je potrebné skloniť.

Upozorňujeme, že pri práci s oceľovými rúrami musí byť spojenie ukončené s požadovaným varením spoja pozdĺž steny výrobku. Najlepšie v tomto prípade by bolo použitie spodného rotačného švu.

Existuje niekoľko odporúčaní, ako zvárať rúry s elektrickým zváraním:

1. Pri vykonávaní zvárania by sa elektróda mala udržiavať pod uhlom 45 ° alebo o niečo menej, potom roztavený kov spadne do zváraného potrubia v omnoho menšom množstve.
2. Ak robíte pripojenie v tavre alebo koncovom konci, budete potrebovať 2 - 3 mm elektródy. V tomto prípade je súčasná pevnosť, ktorá je optimálna na spoľahlivé utesnenie systému, v rozmedzí 80-110 ampérov.
3. Na spoľahlivé zvarenie prekrývajúcej sa zmesi by sa mal prúd zvýšiť na 120 ampérov a elektródy sa môžu používať podobne.

1. Optimálna výška zvaru musí byť 3 mm nad povrchom potrubia. Až po jeho dosiahnutí možno prácu považovať za dokončenú.

Samostatne stojí za to, aby ste zostali na profilovaných produktoch. Zváranie takýchto potrubí by sa malo vykonávať bodovo. To znamená, že najskôr uchopia dva body z protiľahlých strán profilu, potom sa presunú na ďalšie dve body a tak ďalej, kým sa nerozsvieti celé potrubie. Potom pokračujte v realizácii pevného zvaru po obvode rúry.

Predbežná práca s podrobnosťami

Pred zváraním okrúhleho potrubia je potrebné ho pripraviť na prácu, to znamená predbežne spracovať kĺby a objasniť všetky detaily. Za týmto účelom sa najskôr vykoná diagnostika potrubí pre splnenie množstva technických charakteristík, ktoré sa vzťahujú na inštalovaný systém, najmä systém na zásobovanie vodou (znie: "Aké sú zváranie vodovodných potrubí lepšie - typy a vlastnosti zvárania")

Podľa pokynov musia byť splnené tieto podmienky:

• Geometrické rozmery.
• Certifikát kvality, najmä ak ide o potrubie pre pitnú vodu.
• Ideálny okrúhly tvar rúr - žiadne konce v tvare plochého alebo oválneho prierezu nie sú dovolené.
• Rovnakú hrúbku steny v celej dĺžke.
• Chemické zloženie výrobkov musí byť v súlade so štátnymi normami Ruskej federácie pre určité systémy. Tieto informácie sú objasnené z technickej dokumentácie alebo laboratórnych testov.

Potom môžete pokračovať v príprave potrubí na dokovanie a zváranie.

Proces prípravy zahŕňa nasledujúce etapy:

• skontrolujte rovnomernosť rezu na konci rúry - mala by byť rovná 90 °;
• koniec a plocha 10 mm od neho musia byť starostlivo vyčistené, kým sa nezobrazí kovový lesk;
• všetky stopy oleja, hrdze, farby by mali byť odstránené a odmastiť povrch konca rúry.

Posledná vec, ktorou sa postaráme, je správna konfigurácia zadku. Uhol otvorenia okraja by mal byť 65 ° a index rozmazávania by mal byť 2 mm. Dodatočné spracovanie umožní dosiahnuť požadované parametre.

Takúto prácu je možné vykonať s lopatkou na tvár, plochou rezačkou alebo brúskou. Odborníci pracujúci s rúrkami s veľkým priemerom používajú frézy alebo plynové a plazmové horáky.

Zvárací proces

Po ukončení predbežnej prípravy môžete začať zváranie. Ak nemáte potrebné zručnosti a predtým ste takúto prácu nikdy neurobili, odporúčame vám najprv precvičiť nepotrebné kusy rúr, aby ste nepoškodili celý systém.

Nenápadnosť elektrického zvárania

Ak sú okrúhle rúry privarené, švy na nich by mali byť kontinuálne. To znamená, že akonáhle sa práca začala, nemôže byť prerušená, kým sa nevytvorí pevný zvar. V prípade práce s rotačnými a nerotačnými kĺbmi by sa zváranie vykurovacích rúr elektrickým zváraním malo vykonávať v niekoľkých vrstvách. Ich počet bude závisieť od hrúbky steny rúry.

Závislosť počtu vrstiev na parametroch steny je vyjadrená v nasledujúcich hodnotách:

• 2 vrstvy zváracieho švu sa vykonávajú na rúrkach s hrúbkou steny do 6 mm;
• ak sa steny líšia v rozmedzí hrúbky 6 - 12 mm, budú potrebné 3 vrstvy;
• všetky ostatné výrobky, ktorých hrúbka steny je ešte väčšia, je potrebné použiť štyri vrstvy švíkov.

Treba poznamenať, že každá ďalšia vrstva zvárania môže byť aplikovaná až po úplnom ochladení predchádzajúcej vrstvy. Pred aplikáciou musí byť všetka vytvorená troska odstránená. Prečítajte si tiež: "Ako správne variť elektrické vedenie - teória a prax od pána."

Okrem toho je potrebné zvážiť niekoľko dôležitých vlastností:

1. Ktorá polarita a prúd treba použiť (konštantná alebo striedavá) bude závisieť od hrúbky steny rúrok, ich materiálu a plášťa elektród. Všetky informácie musia byť uvedené v návode na elektródy.
2. Hrúbka tyčí elektródy ovplyvňuje pevnosť prúdu potrebného na zváranie. Túto hodnotu môžete odhadnúť vynásobením hrúbky tyče 30 alebo 40. Preto môžete vypočítať prúd v ampéroch a umiestniť ho na zváracie zariadenie.
3. Rýchlosť práce nemá regulovanú hodnotu. Stačí sa ubezpečiť, že oblúk nie je v jednom bode príliš dlho, inak by okraj spálil a všetko bude musieť začať.

Na uľahčenie práce môžete namontovať spoje pred zváraním plynových potrubí.

Zhromažďujeme pripojenia

Tento postup by sa mal vykonať v nasledujúcom poradí:

1. Rúry by mali byť upevnené v zveráku alebo inom zariadení, pričom by sa mali spojiť. Potom musí byť spojenie s elektródou zachytené na 2-3 miestach. Ak to bude len 2 body, urobte ich z opačných strán kruhu.
2. V prípade, že sa urobí iba jeden bod spoja, konečné varenie spoja by malo byť spustené z opačnej strany.
3. Upozorňujeme, že hrúbka elektródy pre rúry s hrúbkou steny 3 mm by nemala byť väčšia ako 2,5 mm.

A niektoré ďalšie užitočné informácie týkajúce sa techniky zvaru.

Ak pracujete s rúrkami, ktorých hrúbka steny presahuje 4 mm, potom sú spojené dva švy - koreň, ktorý prechádza celou hrúbkou ocele, a valčekový šev, čo je valček s hrúbkou 3 mm.

Pri vertikálnych švách na potrubiach s priemerom 30-80 mm sa zváranie uskutočňuje v dvoch krokoch - najprv urobte švú ¾ dĺžku a potom všetko ostatné.

Keď vytvoríte vodorovný šev v niekoľkých vrstvách, pri každom nasledujúcom priblížení by sa elektróda mala pohybovať opačným smerom.

Koncový (hradný) bod ševu, vykonávaný v niekoľkých vrstvách, musí byť umiestnený na rôznych miestach.

Pracujte s otočnými a neotáčavými kĺbmi

Technika zvarovania rúrok rôznych priemerov s otočnými a neotáčavými kĺbmi si vyžaduje špeciálnu zmienku (prečítajte si tiež: "Ako sa vykonáva zváranie nerotačných spojov rúr - krok za krokom sprievodca").

Medzi pravidlá vykonávania takejto práce patria:

1. Otočné kĺby budú vhodné v rotátore. Je žiaduce, aby rýchlosť práce a otáčanie mechanizmu boli rovnaké.
2. Kontaktný bod kovu s oblúkom (zvarový bazén) by mal byť umiestnený o 30 ° pod hornou časťou potrubia inštalovaného v rotátore so stranou proti smeru otáčania.
3. Takúto prácu je možné vykonať manuálne. Za týmto účelom sa potrubie otočí vždy o 60-110 °, takže je vhodné s ňou pracovať.

Avšak najťažšie je pracovať pri otáčaní potrubia o 180 °.

V tomto prípade je zváranie lepšie rozdelené do troch etáp:

• Najprv sú zvarené v 1-2 vrstvách 2/4 časti potrubia pozdĺž vonkajšieho polomeru ohybu.
• Ďalej sa potrubie rozvinie a pridá sa zvyšok zvaru, ktorý dokončí všetky vrstvy naraz.
• Na konci sa trubica znovu otočí a zostávajúce vrstvy šev sa pridajú k vonkajšej časti záhybu.

Zváranie nekĺbových spojov sa vykonáva v dvoch fázach.

Metóda práce je nasledovná:

1. Potrubie sa musí vizuálne rozdeliť na dva segmenty. Švu v tomto prípade sa bude súčasne vykonávať tak horizontálne, ako aj vertikálne a strop.
2. Zváranie začína od najnižšieho bodu kruhu a hladko sa pohybuje elektródou na najvyšší bod. Rovnako postupujte z opačnej strany.
3. V tomto prípade je oblúk krátky, pozdĺž dĺžky rovnajúcej sa ½ hrúbky elektródového jadra.
4. Výška valivého ševu môže dosiahnuť 2-4 mm, závisí to od hrúbky steny rúry.

Konečným štádiom zvárania je kontrola kvality spojov.

Kontrola spoľahlivosti pripojení

Často, kontrola kvality zvaru a tesnosť systému, budete musieť vykonávať nezávisle na vizuálnej kontrole.

Najskôr sa musí šev vyčistiť od trosky a ťuknúť na ňu ľahkým kladivkom. Ďalej vizuálne skontrolujte šev samo ohľadne prítomnosti čipov, rezov alebo trhlín, zle varených kúskov alebo popálenin, ako aj iných defektov.

Posledným krokom je meranie hrúbky švu. K tomu môžete použiť štandardné zariadenia, sondy, šablóny a ďalšie zariadenia.

Vezmite prosím na vedomie, že plynový prevod alebo inštalačný systém musí byť tiež skontrolovaný kvôli netesnostiam. Za týmto účelom vykonajte skúšobnú štartovaciu kvapalinu pod tlakom.

Bezpečnostné opatrenia pri práci so zváracím zariadením

Dôležitým bodom pri vykonávaní elektrických prác vrátane zvárania kovových rúrok je dodržiavanie bezpečnostných predpisov. Ak sú zanedbané, môžete získať rôzne úrazy, ako sú tepelné popáleniny kože, popáleniny očnej sietnice s oblúkom, elektrické šoky a iné.

Preto pred začatím práce by ste mali vykonať nasledujúce kroky:

• vodivé vodiče a komponenty zváracieho stroja musia byť izolované;
• zváracie zariadenie a prídavné zariadenia musia byť uzemnené;
• kombinézy a rukavice musia byť úplne suché;
• nosiť galoše alebo položiť gumovú podložku v malej miestnosti na dodatočnú izoláciu;
• Ak chcete chrániť oči a tvár, mali by ste pri práci použiť ochranný štít.

výsledok

Preto sme čiastočne popísali, ako vykonávať zváracie práce na elektrických zariadeniach. Samozrejme, aby ste pracovali úspešne, musíte mať určité praktické zručnosti. Avšak vďaka informáciám uvedeným v materiáli budete vedieť, kde začať cvičiť. Pri dodržaní našich odporúčaní sa rozhodne podarí zvárať kovové rúry na slušnej úrovni.

Ako zvárať elektrické zváracie potrubie: užitočné tipy

Napriek tomu, že sa dnes často uchýli k používaniu nekovových rúrok, je ešte príliš skoro na odpísanie dobrého starého kovu. Pre mnohých nováčikov sa však pri pokuse o inštaláciu kovového potrubia stane naliehavou otázkou, ako zvárať potrubie s elektrickým zváraním správne a efektívne.
Nie je možné povedať, že metóda elektrického zvárania bola prístupná všetkým a všetkým. Napriek tomu, aby ste sa stali kvalifikovaným zváračom, budete musieť absolvovať nejaký tréning. Nižšie uvedený materiál predpokladá, že používateľ už má určité schopnosti pri manipulácii so zváracím strojom - v tomto prípade elektrickým.

Ako zvoliť správnu elektródu na zváranie potrubia

Zváracou elektródou je kovová alebo nekovová tyč z elektricky vodivého materiálu, určená na dodávanie prúdu do zvarovaného výrobku.

Spočiatku nebudú poškodené niektoré informácie o vlastnostiach samotných elektród. Konštruktívne, samotná elektróda je tenká tyč vyrobená z kovu. Na ňu sa nanáša špeciálna krytina na zváranie.
V zásade sú elektródy rôzneho priemeru - čím viac materiálu sa nanáša na tyčinku - tým je hrubší. Navyše, povlak elektrody sa nielen zúčastňuje na zváranom kĺbe, ale tiež chráni elektródu pred kyslíkom a zaisťuje jednotné spaľovanie oblúkov.

Venujte pozornosť! Výber najlepšieho výrobcu elektród je niekedy mimoriadne dôležitý. Môžete konzultovať s priateľmi alebo profesionálnymi zváračmi, o tom, ktorý výrobca by mal mať prednosť. Uložiť, kým sa neodporúča. Dobrá elektróda, jednoducho podľa definície, nemôže byť príliš lacná.

Niekedy sa stáva, že počas prevádzky sa vznáša troska a vytvára film, ktorý zabraňuje tomu, aby kov absorboval vzduch. To bude mať negatívny vplyv na kvalitu zvaru, pretože kyslík a dusík obsiahnutý vo vzduchu spôsobujú zvar v kovu krehký.
Skúsený zvárač je veľmi dobre oboznámený s týmto problémom. V takomto prípade po ochladení strusky je možné ju odstrániť jednoduchým krátkym, ale presným úderom kladivom alebo elektródou. V žiadnom prípade by nemala zostať troska vo vnútri švu! V opačnom prípade sa v ňom vytvorí píšťalka, čo vedie k odtlakovaniu kĺbu. Hlavnou úlohou je dosiahnuť rovnomerný a pevný šev. Skúsený zvárač to vykoná v podobe podkovy alebo osmičiek. Znečistenie v rovnakom čase pri každej novej pasáži bude preplnené. Keď je struska úplne odstránená, švy budú nielen silné, ale aj krásne.
Pokiaľ ide o priemer, ktorý zvolí elektródu na zváranie, potom bude všetko závisieť od hrúbky spoja. Ak sú potrubia malé, potom môžete zakúpiť elektródy s priemerom 3 mm. Tieto môžu byť použité pre rúry s hrúbkou steny od 2 do 5 milimetrov. Ak sú potrubia silnejšie - až do 10 mm, potom elektróda bude musieť byť silnejšia.

Správne zvolené elektródy, aj keď pracujete na lacných zváracích strojoch, vám umožnia zvárať akýkoľvek kov na vysokej profesionálnej úrovni.

Na vykonanie viacvrstvového zvaru sa na začiatok odporúča použiť 4 mm elektródu - aby ste vytvorili väčšiu hĺbku zvaru.

Ako vytvoriť správne a hladké zvarové potrubie

Na vykonanie určitých typov pripojení sa používa elektrické oblúkové zváranie. Tu sú len niektoré príklady takých zváraných spojov:

• Priame pripojenie - keď sú potrubia jednoducho umiestnené proti sebe;
• Rohové zváranie;
• Zosielať zvar.

Súčasne je možné použiť pre výzbroj švy najrôznejších typov - horizontálne a vertikálne, stropy a spodné. Najbežnejšie pre mnohých remeselníkov je usporiadanie spodného ševu. V tomto prípade sa elektródové zváranie vykonáva zhora. Najťažšie je však tzv. Stropný kĺb. Je nanajvýš nepohodlné použiť kvôli tomu, že roztavený kov tečie nadol. Navyše, nevhodné umiestnenie rúry v tomto prípade tiež zasahuje. Tak často sa uchýli k použitiu špeciálneho zrkadla. Nie každý zvárač môže pracovať s takým ševom.
Ak nie je možné dosiahnuť stropný kĺb pomocou rovnej elektródy, môže byť ohnutý do požadovaného tvaru. Najlepšie je vriec stropného kĺbu - ak je potrubie možné otáčať okolo svojej osi počas prevádzky. Ale to nie je vždy možné. Takže ak existujú pochybnosti o ich profesionalite, potom by bolo lepšie začať praktizovať zváranie niektorých materiálov alebo získať pomoc od kvalifikovanejšieho zvárača.

Zváranie je kryštalizovaný kov, ktorý bol počas procesu zvárania v roztavenom stave.

Potreba prípravných prác

Pred začatím akéhokoľvek zvárania musíte starostlivo skontrolovať všetky dostupné zariadenia. Nikdy nepracujte s chybným zariadením!
Minimálna sada zváračov pozostáva zo samotného zváracieho stroja, sady elektród, ako aj z kladivového kladivka na bití a kefy.
Nezabudnite na osobnú ochranu. Pre tento účel je spravidla vhodné hrubé oblečenie, ale v obchode môžete tiež nakupovať pracovné oblečenie. Nezabudnite na masku zvárača s ľahkým filtrom, ako aj na silné rukavice. Profesionáli preferujú semišové rukavice. Ak očakávate veľké množstvo iskier, nohy z horúceho kovu tiež nebudú viac ako chrániť špeciálnu obuv.
Vyžaduje sa aj špeciálny zvárací usmerňovač alebo menič - tieto zariadenia sú navrhnuté tak, aby konvertovali AC na DC. Koniec koncov, je na konštantnom prúde, že elektrický oblúk zvárač funguje.

Zváračský oblek je kombinéza určená na ochranu pracovníkov pred iskrami, rozstrekovaním roztaveného kovu, mierkou, zváraním oblúkovým oblúkom.

Niektoré vlastnosti charakteristické pre zváranie potrubia

Vykonávanie zváracích opatrení v prípade potrubia má svoje vlastné charakteristiky. Musia sa zvážiť, ak chcete dosiahnuť vysoko kvalitné výsledky.
Pomocou elektrického oblúkového zvárania je možné vykonať vertikálny šev - na strane potrubia, a horizontálne - pokrývať ho okolo obvodu. Ako už bolo uvedené, najčastejšie sa používa tzv. Spodný šev, pretože je jedným z najjednoduchších výkonov.
Potrubia vyrobené z ocele, musíte zvárať zváranie a uistite sa, že varte všetky okraje pozdĺž výšky stien rúr. Na zníženie prítoku do potrubia je potrebné zvoliť optimálny uhol sklonu elektródy voči horizontále. Je spravidla 45 stupňov. Štandardná výška švov pre oceľové potrubie je od 2 do 3 mm, jeho šírka je zvyčajne od 6 do 8 milimetrov.
Ak sa vykonáva prekrývajúce sa zváranie, výška švu môže byť približne 3 mm a šírka 8 mm.

Zvárané spojky potrubia podliehajú kontrole. Rozsah a metódy kontroly sú určené prevádzkovými požiadavkami a sú uvedené v projektovej dokumentácii alebo diagramoch.

Pred začatím varenia akéhokoľvek kovového potrubia je potrebné predčistiť ho. Ak jeho konce prešli deformáciou, musia byť narovnávané alebo rezané do hladkého stavu. Okraj je orezaný najmenej 1 cm od okraja do lesklého stavu.
Pri priamom varení by sa mali kĺby spracovávať nepretržite až do úplného zvárania. Ak sa budete musieť zaoberať otáčaním spojov rúrok s hrúbkou až 6 mm, zváranie by malo byť vykonané aspoň v dvoch vrstvách. Ak je hrúbka steny rúry až 19 mm, odporúča sa použiť štyri vrstvy.
Hlavným znakom zvárania rúrkových konštrukcií je to, že šve je prekrytý na kĺbe, až po úplnom odstránení trosky, môžete začať ukladať ďalšiu vrstvu zvárania.
Akákoľvek zváračka potvrdí, že prvý zvar je najdôležitejší. S jeho pomocou sa všetky nerovnosti a hrany vyhladia. Je to prvá vrstva, ktorá sa musí starostlivo skontrolovať, či sa v nej nachádzajú trhliny. V prípade, že sú prítomné trhliny, tento steh je vylúčený - a znovu sa aplikuje.
Každá následná vrstva sa vykonáva počas pomalého otáčania rúrky. Začiatok a koniec každej vrstvy sa musia skombinovať vzhľadom na predchádzajúcu vrstvu o približne 15 až 30 milimetrov. Posledná vrstva sa vykonáva postupným prechodom na kov, z ktorého je vyrobená rúra.
Môžete zlepšiť kvalitu varenia, ak každá nasledujúca vrstva bude viesť opačným smerom k predchádzajúcej. V tomto prípade je žiaduce umiestniť ich uzatváracie body do chodu.

Elektrické zváranie je proces výroby nerozbitných kĺbov pomocou elektrickej energie.

Odporúčajú odborníci

Vadim Bodrov, elektrický zvárač: V priebehu času každý zvárač produkuje svoj vlastný "rukopis". Pozostáva zo striedania smeru šitia, pozdĺžneho a priečneho. Aj keď je teoreticky každá z týchto metód vedenia švu určená pre svoj vlastný prípad, v praxi často používajú zvárači všetky tri súčasne. Skôr alebo neskôr sa dokonca aj nováčik naučí "cítiť" materiál a pochopí na intuitívnej úrovni, v ktorom prípade použiť jeden alebo iný typ švu.

Nikolaj Aleksandrovič Kozyrev, elektrický zvárač: Aj keď je súbor úloh veľmi jednoduchý a zamýšľaný šev je úplne elementárny, v prípade potrubia nie je nijako uvoľniteľné. Stačí stačiť švu na stranu trochu - a to môže byť dôvodom na prelomenie tesnenia spoja počas prevádzky. Takže práca s potrubím bude vyžadovať maximálnu koncentráciu.

Zhrnutie

Nezávisle ovláda zváranie kovu - nepríjemné zamestnanie. Najmä pokiaľ ide o zváranie rúr. Ale stále je to možné. Je dobré, ak v okolí nájde skúsenejší kamarát, ktorý poukáže na chyby včas a poskytne radu. Najprv musíte vykonať najjednoduchšie zváracie cvičenia, ktoré neustále komplikujú vašu úlohu. Ak sa na začiatku niečo nestane tak, ako to chcete, je to normálne. Ak nechcete ustúpiť a nevzdáte sa, potom sa nakoniec úspešne vyrieši aj najťažší prípad.

Ako správne variť elektrické kúrenie - odborné poradenstvo

V nezávislých systémoch vykurovania, kde sa používa kotol s vysokoteplotným tepelným nosičom, sa najčastejšie používa elektrické spojenie na pripojenie potrubia. Tento spôsob spájania spojov potrubí je utesnený a spoľahlivý, čo je obzvlášť dôležité pri silných tepelných zaťaženiach.

Typy zvarov a spojov

Elektrické zváranie je spôsob spájania kovových fragmentov (profilov, rúr) metódou miestneho tavenia kovu. Teplota sa zahrieva na požadovanú teplotu pomocou elektrického oblúka pomocou zváracieho stroja, ktorý premieňa striedavý prúd na jednosmerný prúd.

Na elektróde je vytvorený elektrický oblúk - kovová tyč. V oblasti oblúka sa vytvára špeciálne prostredie, ktoré súčasne roztaví kov, ale neumožňuje jeho styk so vzduchom a oxidáciu.

Pomocou zvárania môžete vytvoriť tesné spojenie medzi dvoma rúrkami, v ktorých je pravdepodobnosť úniku, ako pri prírubových alebo hrdlových spojoch. Aby ste to dosiahli, je dôležité vykonať vysoko kvalitný zvar tavením kovu na okrajoch obidvoch dĺžok rúr. Zvárači používajú niekoľko základných typov zvarov, v závislosti od typu kovu, hrúbky zváraných prvkov a ich vzájomnej polohy:

• end-to-end - najbežnejšia metóda zvárania rúrok, v ktorej sú umiestnené proti sebe navzájom, spojovacie časti;
• v Taurus - dva trubkové úlomky sú usporiadané kolmo v tvare písmena T;
• uhlové - detaily sú umiestnené vzájomne voči sebe v uhle 45 alebo 90 stupňov;
• prekrytie - jeden kus rúrky je rozleptaný a opotrebovaný nad druhým, potom zváraný.

Je to dôležité! Oceľové rúry pre vykurovacie a vodovodné systémy sú zvarené alebo šikmé. To dáva najspoľahlivejšie a najpevnejšie švy.

Okrem spôsobu pripojenia existujú aj niekoľko typov zvarov, ktoré sa používajú v určitých prípadoch:

• horizontálny spoj sa vykonáva so zvislým zvislým usporiadaním potrubí (najčastejšie sa používa pri inštalácii vodovodných a vykurovacích systémov);
• vertikálne - spojenie sa uskutočňuje s relatívnym horizontálnym usporiadaním potrubí, v ktorom majster vykonáva vertikálne pohyby s elektródou (zo spodu nahor, zhora nadol atď.);
• strop - počas zvárania je elektróda pod časťou, ktorá sa má zvárať, zvárač musí držať ruku nad hlavou;
• spodná - na rozdiel od stropu, elektróda je umiestnená na hornej strane spojovaných častí.

Najvhodnejšou metódou zvárania je použitie spodného ševu, v ktorom odborník dobre vidí pracovné pole a môže obrátiť úlomky rúrok pre rýchlejšiu a produktívnejšiu prácu.

Stropný kĺb sa zvyčajne nepoužíva pri stavbe inžinierskeho systému od začiatku, pretože Táto metóda je pomerne nepohodlná (zváračka sa rýchlo unaví, zle vidí pracovné pole, na ňu padnú kvapky roztaveného kovu). Stropový kĺb sa zvyčajne používa na opravu, ak sa opracuje opotrebovaný alebo deformovaný diel potrubia a namiesto toho sa zvára nový.

Niekoľko tipov pre kvalitné zváranie

Kvalita zvárania závisí od správnej prípravy na zváranie, výberu elektród a procesnej technológie, ktorá sa pri spojovaní kĺbov trochu líši.

Výber správnych elektród

Kvalita zvaru závisí od toho, ktorá elektróda sa používa na zváranie. Je to tenká kovová tyč so špeciálnym povlakom. Vnútorná časť elektródy slúži ako vodič na vytvorenie elektrického oblúka a povlak zabezpečuje jeho stabilitu, ako aj účasť na vytváraní zvaru.

Typ jadrových elektród je rozdelený na tavenie a netavenie. V prvom prípade je základom produktu oceľový drôt, v druhom prípade volfrámová, uhlíková alebo grafitová tyč.

Typom ochranného povlaku sa elektródy delia na:

• Značka celulózy "С" sa používa na náročné a zložité zváracie práce s rúrkami s veľkým priemerom na dlhých výrobných linkách;
• Rutil-kyslé - "RA" - najpoužívanejší typ elektródy na zváranie inžinierskych sietí zásobovania vodou a vykurovaním;
• Rutil - "RR" - možno použiť aj na zváranie dodávok vody a vykurovacích potrubí, ktoré sa vyznačujú vyššou hrúbkou a lepšou kvalitou zvaru;
• rutilová celulóza - "RC" - poskytuje silnejší šev pri použití metódy vertikálneho spojenia;
• univerzálny - "B" - vhodný pre zváranie potrubí rôzneho priemeru a hrúbky v širokom teplotnom rozsahu.

Ďalšou klasifikáciou zváracích elektród je priemer tyče. Závisí to od intenzity elektrického oblúka, ktorý je schopný zvládnuť rúrku s určitou hrúbkou:

• 3 mm - elektródy sú vhodné pre zváranie rúrok do hrúbky 5 mm;
• 4 mm - elektródy umožňujú zváranie až do hrúbky 10 mm a vytvárajú viacvrstvové kovové švy.

Varovanie! Okrem hrúbky a materiálu na výrobu elektród pre vysoko kvalitné zváranie je potrebné zohľadniť pevnosť prúdu, ktorá závisí od spôsobu pripojenia potrubia. Napríklad pre jednoduché spájanie spodnej časti je vhodný oblúk od 80 do 110 ampérov a pri prekrývajúcom sa zváraní budete musieť zariadenie prepnúť na 120 ampérov.

Ako urobiť správny steh

Pri výrobe vysoko kvalitného zvaru je potrebná správna príprava rúry na zváranie. Kvalita rúrky je rozhodujúca pre silné a tesné spojenie.

Napríklad pri zváraní na tupo musí byť rez rúrky striktne v pravých uhloch. Pred začatím prác sa opatrne očistí papierom na umývanie papiera 1 cm od okraja rúry, potom sa odstráni a odmastia oleje, farby, kovový prach.

Technika zvárania závisí od tvaru profilu, hrúbky a priemeru rúr, ktoré sú spojené. Jednoduché okrúhle potrubia pre vykurovacie systémy sa zvárajú jednoduchým spojitým ševom, pohybujúc elektródu pozdĺž povrchu rúrky, až kým nie sú dve úlomky úplne zvarené.

Pre relatívne tenké valcovanie rúrok (až do 6 mm) je vhodný dvojvrstvový zvar, s hrúbkou 6 až 12 mm sa používa trojvrstvové zváranie. Masívne a hrubé úlomky potrubia sú spojené štyrmi alebo viacerými švami.

Švy sa vykonávajú striedavo jeden po druhom. Nasledujúci steh možno spustiť až po vychladnutí predchádzajúceho stehu. Aby sa dosiahol vysokokvalitný a krásny šev, je potrebné pravidelne odstraňovať trosku vytvorenú na mieste zvárania a ľahko ťuknúť na rúrku kladivom.

Zahŕňa zváranie rotačných a rotačných spojov

Ak chcete vykonať vysokokvalitný rotačný spoj (kde sú obe rúry spojené pod určitým uhlom), môžete použiť špeciálny rotátor, ktorý zaisťuje a zabezpečuje zvárač s najpohodlnejším prístupom.

Pri absencii prístroja je nutné rúru manuálne otáčať, pričom časť rúry 60-110 stupňov spracuje elektródou.

Pri ručnom vykonávaní rotačného kĺbu sa priemer potrubí najskôr varí 2/4 na vonkajšej strane v dvoch vrstvách, potom sa rozvinie a spojí sa s použitím všetkých troch alebo štyroch vrstiev.

Je to oveľa jednoduchšie vytvoriť nerotačný spoj: kombinovať dva úseky potrubia a vytvoriť niekoľko zváracích bodov (napríklad vo forme pomyselného kríža alebo len z dvoch protiľahlých strán). Varte do potrubia, začínajúc od spodnej časti, pohybom elektródy smerom nahor.

Ako skontrolovať spoľahlivosť spojenia

Tesnosť zvárania sa dá skontrolovať iba jedným spôsobom - tečúcou vodou potrubím alebo plynom pod tlakom a vizuálne skontrolujte, či nedošlo k úniku pracovného média. Napríklad, ak zvárate trubky pre vykurovací systém, môžete pripojiť časť potrubia k systému a naplniť vodou. Ak na časti zvaru nie sú žiadne kvapôčky vody, zváranie sa vykonáva s vysokou kvalitou.

Bezpečnostné pokyny na zváranie

Zvárací proces využívajúci elektrický prúd nesie tri potenciálne nebezpečenstvá:

• elektrický šok pri kontakte s drôtmi alebo elektródami pod napätím;
• vypaľovanie kože roztaveným kovom;
• horieť oblúkové oblúkové blesky.

Aby sa predišlo nežiaducim následkom, je potrebné dbať na elektrickú izoláciu: použite špeciálne gumové podložky a obruče, uzemnite zvárací stroj, izolujte vodivé drôty.

Je dôležité používať osobné ochranné prostriedky - špeciálne rukavice, ako aj ochrannú prilbu alebo ochranný štít.