Kategórie

Týždenné Aktuality

1 Kotly
Vykonajte to sami - ako to urobiť sami
2 Palivo
Princíp fungovania merača tepla
3 Radiátory
Aký druh ohrievacej pece je dlhšie spaľovanie lepšie pre dávanie a súkromný dom?
4 Palivo
Liatinové žehličky pre pece
Hlavná / Palivo

Dlhodobé spaľovanie kotla - urobte to podľa pokynov a výkresov


Pri ohrievaní vody súkromný dom vyvinul veľa dizajnov vykurovacích zariadení. Kotle na mori sa vyznačujú efektívnosťou a nenáročnou údržbou. Ich cena je pomerne vysoká, takže mnohí remeselníci opakujú domáci model tovární alebo vyrábajú svojim vlastným projektom.

Hriadeľový kotol dlhého pálenia sa od ostatných líši v čase spaľovania a vlastností zariadenia. Často nie je nutné hádzať palivo, má palivovú komoru s veľkým objemom, spaľovanie je pomalé. Boli vyvinuté dva druhy banských kotlov: bežné spaľovanie a pyrolýza. Každá z nich má podobné zariadenie dvoch komôr: jedno spaľuje palivo, druhé má výmenník tepla.

Kotol s konvenčným spaľovaním má jednoduchšiu konštrukciu. Polovica celého objemu je obsadená požiarnou komorou s výškou takmer celej jednotky, ale s malou šírkou a hĺbkou. Strana alebo horná časť je poklop pre nakladanie paliva. Pri pohľade zhora dovnútra sa krbová zostava podobá na hriadeľ, a preto je názov. Pod spaľovacou komorou je umiestnený popolník, ktorý je od nej oddelený roštom. Prostredníctvom dverí popol otvorený prístup nielen k nemu, ale aj k ohni. Shiberom umiestnený pod dverami reguluje tok vzduchu.

Dôležitý bojový kotol nevyžaduje špeciálnu kontrolu kvôli dĺžke jeho spaľovania

Druhou dôležitou časťou je komora s výmenníkom tepla naplneným vodou alebo, ak sa kotol nepoužíva na ohrev vody, požiarna trubica. Plyny vstupujú z ohnišťa cez otvor a vychádzajú cez komín, súčasne zohrievajú výmenník tepla. Z toho voda vstupuje do systému cez potrubia alebo horúci vzduch ohrieva miestnosť.

Pyrolýzový kotol typu bane má podobnú konštrukciu, ale je vyrobený z niekoľkých ďalších prvkov:

  1. 1. Komory, v ktorých dochádza k popáleninám a popáleniu oxidu uhoľnatého. Nachádza sa v spodnej časti priestoru na výmenu tepla, steny sú obložené šamotovými tehálami.
  2. 2. Niekoľko potrubí s množstvom malých otvorov. Prostredníctvom nich je dodávaný vzduch pre spaľovacie komory a následné spaľovanie.
  3. 3. V hornej časti steny sú ventily na oddelenie dvoch komôr.

Princíp činnosti pyrolýzneho kotla je trochu odlišný. Keď spaľovanie obmedzuje tok vzduchu, pomalé spaľovanie spôsobuje tvorbu veľkého množstva plynov, ktoré vstupujú do prídavných komôr a horia. V kotloch spaľuje akékoľvek tuhé palivo: uhlie, drevo, pelety. Jedno pokladanie uhlia stačí na päť dní, palivové drevo - nie viac ako tridsať hodín. Vďaka úplnému spaľovaniu majú tieto kotly vysokú účinnosť - až 90%.

Navrhovaný dizajn má výkon 22 kW, účinnosť 75%. Pracuje na dreve 10 hodín bez prekládky, na uhlie - denne. Ohrievač má objem 83 litrov na spodný okraj plniaceho otvoru. Kotol je vybavený automatizáciou vyrobenou v Poľsku: riadiaca jednotka s teplotným snímačom KG Elektronik SP-05 a ventilátorom DP-02. Všeobecný pohľad je zobrazený na výkrese.

Prístroj pracuje nasledovne:

  1. 1. Palivové drevo sa naplní do ohnišťa a zapáli. Dvere sa tesne uzavrú.
  2. 2. Požadovaná teplota vykurovania je nastavená na riadiacej jednotke najmenej o 50 °. Tlačidlo bloku sa stlačí a ventilátor začne vháňať vzduch.
  3. 3. Po dosiahnutí nastavenej teploty ventilátor zastaví prívod vzduchu. Palivové drevo sa pomaly smelders, teplo je veľmi nízke.
  4. 4. Po chvíli klesne teplota. Ventilátor sa znova zapne a pokračuje v spálení.

Elektronická jednotka reguluje spaľovací proces, ktorý sa vyskytuje pri maximálnej účinnosti. Tlečenie je takmer neprítomné, používajú sa intenzívne horiace a čakajúce režimy.

Nasledujúci obrázok znázorňuje vnútorný pohľad.

Tuhé palivo spaľuje podľa klasickej schémy: teplo sa priamo prenáša na steny vodného plášťa a strechu nádrže. Má v sebe zabudovaný tepelný výmenník, ktorý absorbuje teplo z plynov. Vyhrievaný vzduch sa privádza do požiarnej komory cez vzduchové potrubie zospodu. Palivo naložené vo veľkých množstvách zabezpečuje dlhý čas prevádzky kotla. Počas čakania na vypnutie ventilátora je vzduch úplne zablokovaný gravitačnou uzávierkou spúšťanou automatizáciou, prirodzený tlak je zablokovaný.

Na výkrese je zobrazený chrbát teplovodným výmenníkom tepla.

Pri montáži s vlastnými rukami používame výkresy, dodržiavame stanovené veľkosti. Postupnosť je nasledovná:

  1. 1. Odrezajte 4 mm kovové puzdro: dno, bočné steny, kryt, dvere. Všetko sa drží na dne, ktoré sa uvoľňuje na boky, ako na výkrese. Vo vnútri zvárania zafixujeme rohy, ktoré slúžia ako regál pre rošt.
  2. 2. Kĺby sú dôkladne varené a pokračujte do vodného plášťa z kovu 3 mm. Odstráni sa od steny puzdra 20 mm a na inštaláciu zvára oceľové pásy na puzdro. Zvárame ich.
  3. 3. Inštalujte plameňové rúrky na hornú časť kotla. Vyrežeme otvory na zadných a predných stenách, vkladáme niekoľko rúrok, na koncoch pripravíme varenie.
  4. 4. Vystrihneme dvere, zvaríme dva pásy zvnútra, do seba ukladáme azbest. Rozperné tyče s rozmermi 360 × 460 mm sú vyrezané z rohov a prilepené k vonkajším rohom regálov.
  5. 5. Do steny nádrže vložíme armatúry na napájacie a vratné potrubia, potrubie dymového kanála. Pripojte vzduchový kanál z profilového potrubia 40 × 60 mm. Na ňu bude pripojený ventilátor cez prírubu. Prívod vzduchu sa vykonáva cez zadnú stenu.
  6. 6. Pripevnite závesy a výčnelky dverí na upevnenie ozdobného rámu. Cisternová nádrž je zabalená s čadičovou izoláciou, ktorá je upevnená šnúrou. Upevnite rám pomocou skrutiek na výstupky a namontujte dvere.

Výsledok montáže kotla na tuhé palivá s dlhým spaľovaním

Inštalujeme ventilátor na vzduchotechniku, elektronickú jednotku na vrchu kotla a skryjeme snímač pod izoláciou.

Kotly s prídavnými komorami pre úplné spaľovanie plynov vzniknutých v procese vykurovania sú účinnejšie ako klasické kotly s dlhým spaľovaním. Plyny sú emitované pri vysokej teplote a kvôli špeciálnemu usporiadaniu kotla úplne spália a dodávajú dodatočné teplo. Palivové drevo sa používa iba veľmi sucho, systém nefunguje na mokrom palive. Použitie drevených peliet umožňuje automatizovať ich dodávku.

Začnite vyrábať vykurovací kotol, mali by ste starostlivo študovať schému, porozumieť práci, zoznámiť sa s pracovnými výkresmi. V ľubovoľnom dizajne môžete vykonať niektoré zmeny, ktoré sa netýkajú hlavného zariadenia. Zmeny sú zvyčajne spojené s vonkajšími rozmermi, pripojením a spôsobenými špecifickými podmienkami. Ponúkame výkresy pyrolýzneho kotla s výkonom 40 kW, ktoré je možné považovať za základ pre samostatnú výrobu.

Diagram zobrazuje: A - regulátor; B - nakladacie dvere; C - asppit; D - odsávač dymu; Inštalačné miesto snímača E; F - potrubie pre inštaláciu poistného ventilu; G - potrubie s teplou vodou; H - ochranný výmenník tepla - studená voda; K - výmenník tepla - horúca voda; L - návrat; M - expandér.

Ak chcete vytvoriť kotol, budete potrebovať:

  • plech 4 mm hrubý;
  • hrúbka steny s priemerom 32 mm, 57 mm, 159 mm;
  • profilovaná rúrka 30 × 60 mm a 40 × 80 mm;
  • elektronická riadiaca jednotka, ventilátor.

Počet materiálov sa vypočíta na základe špecifických rozmerov výrobku. Pre väčšiu zrozumiteľnosť zvážte pohľad na telo pyrolýzneho kotla zvnútra.

Pri prvom skúšobnom štarte určujeme účinnosť štruktúry, najjednoduchšia vec, ktorú musíte urobiť, je fajčenie: ak necítite oxid uhoľnatý, účinnosť je vysoká. Namiesto vodného okruhu sa niekedy používa vykurovací kotol. Takýto systém je prínosom pre dachy, kde prichádzajú majitelia, a voda v ohrevnom systéme je ohrozená rozmrazovaním. Horký vzduch sa dodáva cez potrubie a preteká gravitáciou z podlahy. Nainštalujte kotol na pevný betónový podklad.

Použitie tehál umožní jednoduchšie a lacnejšie vytvoriť hriadeľový kotol s nižším spaľovaním. Z kovu vyrábame vertikálny výmenník tepla. Môže sa to stať

  • z doskového materiálu;
  • z kovových plechov s vloženým potrubím;
  • iba z potrubí.

Najvyššou účinnosťou je čistý rúrkový výmenník tepla, ale je to aj najťažšie na výrobu. Vzhľad je znázornený na obrázku, rozmery sú vybrané výrobcom.

Na pevnom betónovom podklade položte dúchaciu komoru a nastavte mriežku. Dávame výmenník tepla, robíme okolo neho kladenie stien z vysoko kvalitných tehál. Pri pokladaní položte dve dvere. Spodné dvierka sú nastavené tak, že môžete zapáliť palivo, vyčistiť ho a vypáliť popol. Môžete nainštalovať dva samostatné dvere namiesto jedného veľkého. Horné dvere slúžia na nakladanie palivového dreva, uhlia, môžu byť umiestnené na prednej strane kotla alebo zhora vo forme poklopu.

Nasledujúci obrázok zobrazuje všeobecný pohľad na banský kotol s murovanými stenami.

Niekoľko poznámok o položení tehlovej steny kotla a inštalácie. Hrúbka podšívky je dostatočná. Vystavujeme výmenník tepla tak, aby bol výtok horúcej vody najvyšším bodom. Tým sa zabráni vytvoreniu vzduchových uzáverov, čím sa zlepší obeh vody. Pokladanie sa vykonáva obväzom švíkov, stúpa o 2-3 cm nad výmenníkom. Umiestite komín z tehál alebo inštalujte z kovu.

Výroba dolu kotol

Dôkazový kotol sa vyznačuje tým, že drevo v ňom dlho spaľuje, pretože má veľký objem spaľovacej komory.

Návrh a princíp činnosti

Dlhodobé spaľovanie kotla je dvoch typov:

Skladajú sa z dvoch komôr, ktoré rozdeľujú kotol na dve vertikálne časti. V prvom horí palivové drevo, v druhom je výmenník tepla.

Zariadenie kotolne s bežným spaľovaním je jednoduchšie:

  1. Ohniska. Je to 50% alebo viac hlasitosti celého zariadenia. Táto časť dlho spaľovacieho kotla má veľkú výšku (takmer rovnú výške jednotky), malú šírku a hĺbku.
  2. Nabíjací port Nachádza sa na hornej alebo bočnej strane schránky.
  3. Ashová komora. Nachádza sa pod krbovou schránkou.
  4. Rošt. Oddeľuje popol a spaľovacie komory.
  5. Dvere z popola. Má také rozmery, ktoré vám umožňujú získať nielen prístup na asfisk, ale aj na spodnú časť pece. Umiestnite bránu na reguláciu prívodu vzduchu.
  6. Komora na výmenu tepla. Vo vnútri je vodný alebo požiarny výmenník tepla. Má otvor, cez ktorý tvorí oxid uhoľnatý v peci.
  7. Komín. Má klapku.

Funguje takýto kotol:

  1. Palivové drevo je zapálené.
  2. Horúci oxid uhoľnatý uniká cez otvor v komore na výmenu tepla.
  3. Plyn ohrieva chladivo.
  4. Chladený dym vychádza cez komín a ohrievanú vodu do vykurovacieho systému.

Pyrolytická kotlová dlažba má takmer rovnaký dizajn, ale je to komplikovanejšie. Rozdiel je k dispozícii:

  1. Spaľovacia komora a spaľovanie oxidu uhoľnatého. Umiestené na dne komory na výmenu tepla. Ich steny sú vyrobené zo šamotových tehál.
  2. Vedľajšie potrubia pre prívod vzduchu. Je umiestnená vo vnútri spaľovacej komory. Funkciou potrubia je prítomnosť veľkého počtu otvorov.
  3. Vratný ventil v hornej časti steny, ktorý oddeľuje dve komory.

Počas pyrolýzy sa drevo rozkladá na koks a rôzne horľavé plyny. Tieto vstupujú do spaľovacej komory, miešajú sa so vzduchom a horia. Zvyšky plynu sa vypaľujú v prídavnom spaľovaní. Vytvorené teplo ohrieva chladivo.

materiály

Na výrobu pyrolýzneho kotla typu bania je potrebné skladovať:

  1. Plechová oceľ s podšívkou. Hrúbka 3-5 mm. Nesmiete použiť inú oceľ, pretože pyrolýza je sprevádzaná vysokou teplotou a bežná zliatina sa rýchlo vyhorí.
  2. Plechová oceľ s hrúbkou 1-2 mm.
  3. Šamotové tehly.
  4. Rúry s priemerom 13, 5 a 2,5 cm.
  5. Rohy s rozmermi 4 x 4 cm. Alternatívou môže byť profilová rúrka s rovnakými rozmermi.
  6. Dvojité popolové dvere. Je žiaduce, aby mala tesnenie z azbestu. Musí mať ventil na reguláciu prívodu vzduchu.
  7. Dvere na čistenie komory na výmenu tepla.
  8. Poistné ventily 3 kusy Jeden je určený pre komín, druhý je inštalovaný na priečke medzi komorami, tretia je potrebná na reguláciu prietoku vzduchu do spaľovacej komory.
  9. Čadičová vlna.
  10. Pozinkovaný plech.

Pred zakúpením materiálov musíte vypočítať minimálnu kapacitu šachtového kotla na dlhé napaľovanie a skompilovať alebo nájsť v otvorených zdrojoch výkres zariadenia.

Výroba hlavnej časti

Hlavnou časťou je domáci prípad, ktorý je rozdelený na kamery s rôznymi funkciami. Telo sa vyrába nasledovne:

  1. Preskúmajte kresbu domácej jednotky a určite veľkosť všetkých kovových častí.
  2. Nakreslite na obdĺžnikoch s obloženými oceľovými plechmi, ktoré budú stenami a jednotlivými kovovými časťami domáceho mínového kotla.
  3. Rozrezajte oceľový plech na kúsky. Toto sa najlepšie vykoná s autogénnym zváraním.
  4. Prilepte bočné steny krytu.
  5. V hárku, ktorý bude rozdelený medzi pec a komory na výmenu tepla, sú vyrezané dva otvory: jeden by mal byť na vrchu, druhý - tesne nad roštom. Je žiaduce, aby výška druhého otvoru bola 3 cm.
  6. Vložte obrobok do púzdra, upevnite ho tak, ako je to znázornené na obrázku, alebo ho pozrite a zvárite. Na hornom otvoru nastavte ventil a zvárate jeho základňu. Ventil musí byť zo strany kúrenia. Na druhej strane zvrite krk s hĺbkou 4 cm.
  7. Vytvorte rošt. Ak to chcete urobiť, v kusu oceľového plechu s obložením vystrihnuté pozdĺžne úzke otvory. Rošt je možné zakúpiť, ale musí byť vyrobený z ocele s podšívkou. Výrobok vyrobený z liatiny nie je vhodný, pretože v priebehu niekoľkých mesiacov prevádzky domáceho mínového kotla sa oslabuje.
  8. Zvárané rošty.
  9. V bočných stenách vyrežte otvory pre dvere popola a dvere čistiacej komory pre prídavné spaľovanie. Po obvode otvorov je potrebné zvárať krk. Mali by vyčnievať von a dovnútra o 6 a 3 cm. Ústie pre dieru v prídavnom horáku je lepšie zvariť po zvarení výmenníka tepla.
  10. Dve rady rohov alebo profilové potrubie sú privarené na vnútorné steny tepelnej komory. Horný riadok je umiestnený 3-4 cm od hornej časti. Spodná časť je umiestnená v spodnej časti komory pre dodatočné spaľovanie. Tieto rohy sa stanú súčasťou vodnej bunky. Nemôžete vytvoriť vodnú košeľu okolo pyrolýznej komory, pretože kvôli tomu dôjde k narušeniu pyrolýzy.
  11. Výmenník tepla je zváraný vo vnútri vodného plášťa (jeho výroba je popísaná nižšie).
  12. Spodná časť prídavného spalovania je zváraná. Mal by byť na úrovni roštu. Zároveň by mala byť jedna tretina horizontálna a zvyšok by mal vzrastať pod uhlom. Uhol závisí od výkresu. Horizontálne vytvorte časť, ktorá sa nachádza v blízkosti vnútorného priečka.
  13. Nad dnom vyrežte otvor pre prívod vzduchu.
  14. Veľké množstvo otvorov je vŕtané do potrubia s priemerom 5 cm a zvárané do otvoru v tele. V tomto prípade je rúra umiestnená tak, aby vyčnievala 6 cm vonku. Táto časť by nemala mať otvory. Na konci potrubia upevnite ventil.
  15. Obklopujú steny spaľovacej komory šamotovými tehly. Materiál sa prispôsobí na požadovanú veľkosť, je vyrezaný. Horná časť komory by mala byť vyčnievajúca vnútorná tehla. Medzi tehálami musí byť otvor na ďalší pohyb pyrolýzneho plynu.
  16. Podobný proces sa vykonáva v komore na dodatočné spaľovanie.

Výroba tepelných výmenníkov

Bude to vodný plášť s niekoľkými radmi vodorovných potrubí. Nemali by ste robiť výmenník tepla s vertikálnymi potrubiami vlastnými rukami, lebo smer pohybu chladiva sa zhoduje so smerom pohybu oxidu uhoľnatého. Z tohto dôvodu účinnosť dramaticky klesá. Najväčšia účinnosť sa dosiahne, keď sú smery opačne.

Výmenník tepla sa vykonáva takto:

  1. Zvárané štvorcové alebo obdĺžnikové škrupiny. Šírka a hĺbka by mala byť menšia ako 6 cm od podobných vlastností komory na výmenu tepla.
  2. Vyrežte do obalu dva otvory. Jeden by mal byť vybavený otvorom pre ventil v priečke a druhým s otvorom na čistenie prídavného spaľovacieho zariadenia.
  3. V hornej časti ostatných dvoch protiľahlých strán plášťa vyvŕtajte otvory pre rúrky s priemerom 2,5 cm, v ktorej je vŕtačka upevnená korunou na kov. Vytvorte tri rady otvorov. Otvory musia byť rozložené. Je dôležité, aby otvory na jednej stene boli vyššie ako podobné otvory na opačnej strane.
  4. Rúry rozrežte na kusy, vložte ich do otvorov a zvárate ich.

Mal by som brať kotol na tuhé palivá

Každý súkromný dom má individuálne vykurovanie. Kotly na tuhé palivá sa stávajú čoraz obľúbenejšími, vyznačujú sa vysokou účinnosťou, úsporou paliva a jednoduchou obsluhou. Takúto jednotku môžete nainštalovať do súkromného domu a do krajiny. Vďaka vývoju moderných technológií je spaľovací proces v kotle dosť dlhý. Najpopulárnejšie a najpopulárnejšie medzi vykurovacie kotly na tuhé palivá sú modely banského typu.

Čo je to kotol ?.

Dôstojný kotol je druh vykurovacieho zariadenia pracujúceho s pevnými palivami. Je energeticky nezávadný, účinný a schopný pracovať v každom priestore s núteným aj prirodzeným obehom.

Spravidla sa kotle tohto typu vyrábajú v továrni v súlade so všetkými technológiami a normami. Niektoré modely sú vybavené ďalšími funkciami. Môžu mať ohrievač vody, zásobník a ďalšie doplnkové funkcie.

Návrh a princíp činnosti

Kotol na mori získal svoje meno vďaka unikátnemu dizajnu. Jeho hriadeľ a spaľovacia komora nie sú umiestnené vodorovne, rovnako ako iné vykurovacie zariadenia, ale vertikálne. V takom zariadení platí zásada nižšieho spaľovania. Názov kotla pochádza z toho, že jeho spaľovacia komora má vzhľad bane.

V závislosti od zvoleného modelu môžu mať kotly rôzne konštrukcie. Výmenník tepla v nich môže byť plochý, ohrievač alebo ohrev vody.

Tieto jednotky pracujú podľa nasledujúceho princípu:

  1. Palivové drevo umiestňujeme do vertikálneho požiaru a zapaľujeme ich zo spodu do špeciálneho otvoru v zariadení.
  2. Keď oheň klesne, drevo klesá pod svoju vlastnú hmotnosť.
  3. Prietok vzduchu neumožňuje rozsvietiť hornú vrstvu palivového dreva.
  4. Teplo v spaľovacej komore vysuší drevo pred spálením.
  5. Výsledný plyn je poslaný do komory prídavného spalovania.

Vnútorný blok vykurovacieho zariadenia je obložený šamotovými tehly, čo znižuje tepelné straty a udržuje vysokú teplotu. Konštrukcie kotlov sú rôzne v rôznych modeloch. Ale ich spoločným znakom je prítomnosť priestrannej spaľovacej komory so zvislým zaťažením.

Ako môžete ohrievať takýto kotol a ako ho správne zohriať

Ak chcete, aby bol váš dom v teple a pohodlí, mali by ste sa naučiť, ako správne vykurovať kotol s drevom. V technickej dokumentácii tohto zariadenia je špecifikované, že drevený kotol dlhodobého spaľovania pri správnej prevádzke:

  • schopný samostatne pracovať 6-8 hodín;
  • nefajčí izby;
  • dáva veľa tepla.

Je možné ohrievať baňu:

  • brikety;
  • dreva;
  • drevný odpad;
  • pelety;
  • piliny a pramene.

Dôležité: je lepšie vykurovať dyhový kotol s tvrdým drevom a s borovicovými borovicami sa neodporúča, pretože vedú k tvorbe dechtu a dechtu na stenách komory.

Hlavným palivom pre kotol je palivové drevo. Aj keď pridáte iný typ paliva, základ záložky by mal byť presne vysušený, vďaka čomu dosiahnete maximálny prenos tepla.

Na to, aby bol kotol tešíte efektívnej a neprerušovanej práci, mali by ste sa naučiť správne ho roztopiť, pretože nesprávne pokladanie palivového dreva prispieva k jeho zaveseniu do bane a zastaveniu spaľovacieho procesu.

Aby ste tomu zabránili, musíte:

  1. Položte drevo o niekoľko centimetrov menšie, ako je veľkosť priestoru pre spaľovňu.
  2. Dajte palivové drevo nie pozdĺž, ale cez komoru.
  3. Umiestnite suché palivové drevo dole a mierne vlhké guľatiny hore.

Podrobnejšie informácie o tom, ako vykurovať zariadenie a správne skladovať palivo, sú uvedené v návode na vykurovacie zariadenie.

Dôležité: toto vykurovacie zariadenie je úplne nenáročné na kvalitu paliva. Výrobcovia umožňujú používať palivové drevo, ktorého vlhkosť presahuje 40-45%.

Výhody a nevýhody

Kotle na mori majú výhody aj nevýhody. Ich výhody zahŕňajú:

  1. Univerzálnosť. Vzhľadom k tomu, že sú schopní pracovať na takmer akomkoľvek druhu paliva.
  2. Vysoký výkon. V závislosti od modelu zvoleného podľa ich kapacity môžu vykurovať súkromné ​​chaty, vidiecke domy a priemyselné priestory.
  3. Autonómia. Toto zariadenie nezávisí od elektrickej energie. Pri použití úsporného režimu bude stačiť jedna záložka paliva na 12 hodín neprerušenej práce.
  4. Existencia rôznych prevádzkových režimov vďaka širokému rozsahu výkonu.
  5. Jednoduchosť a jednoduchosť údržby. Môžete naplniť palivo a vyčistiť kotol rôznymi poklopmi. Prítomnosť špeciálnej škatule na popol vám umožňuje vyčistiť baňu bez zastavenia prevádzky zariadenia.
  6. Bezpečnosť v prevádzke. Toto zariadenie poteší svojich majiteľov s dlhou a neprerušenou prácou počas celej vykurovacej sezóny.

Na používanie kotolní nie je potrebné používať komplexnú automatizáciu. Pri takomto zariadení je takmer úplne vylúčená možnosť vstupu dymu alebo oxidu uhoľnatého do miestnosti. Ale kvôli nevýhodám kotlov, niektorí pripisujú svoj príliš jednoduchý dizajn, čo je dôvod, prečo niektorí zvyčajne robia jednotku samostatne, čo vedie k dosť nepríjemným následkom.

Na záver treba poznamenať, že kotolne sú dosť efektívne, produktívne a ľahko použiteľné. Takéto vykurovacie zariadenia chcú majiteľov s ekonomickou spotrebou paliva, za dostupné ceny. Ak nechcete závisieť od ústredného vykurovania alebo jednoducho nemáte príležitosť priniesť plyn do domu, nezabudnite venovať pozornosť kotlám na báze pevných palív typu bane.

Jednoduchý dizajn s dlhým spaľovaním pre domácu výrobu

Boom v kachle na tuhé palivo, ktorý sa objavil na trhu s vykurovacím zariadením má niekoľko dôvodov. V mnohých ohľadoch je spôsobená masívnou výstavbou letných domov a vidieckych domov na miestach, kde nie je možné pripojiť sa k hlavnému plynovodu. Významný nárast nákladov na energiu zohral aj svoju úlohu, čo prinútilo zdvojenie inštalovaných vykurovacích jednotiek kotlami na drevo a uhlie. Ale najdôležitejšou vecou, ​​ktorú chcem poznamenať, je vzhľad štruktúr využívajúcich úplne iný prístup k spaľovaniu tuhých palív, vďaka čomu je možné niekoľkokrát zvýšiť čas medzi záťažami. Jednotky používajúce nový princíp sa líšia v zložitosti, veľkosti a výkonnosti. Dnes budeme hovoriť o jednoduchom dlho vypalovacom kachle, ktorý si môžete cez víkend postaviť vlastnými rukami. Samozrejme, že takáto jednotka nie je vhodná na vykurovanie veľkého domu, ale pre vykurovacie úžitkové miestnosti, garáž alebo skleník, bude to nepostrádateľné. Materiály pre prácu budú navyše v akomkoľvek mieste prijímania kovového šrotu.

Aké sú vykurovacie zariadenia pre pece s dlhým spaľovaním? Výhody a nevýhody existujúcich štruktúr


Rôzne vyhotovenia kotlov dlhého napaľovania vám umožňujú vybrať si najlepšiu voľbu na výrobu vlastných rúk

Ktokoľvek, kto utopil drevené kachle aspoň raz, venoval pozornosť skutočnosti, že palivo v nej môže horieť pri rôznych rýchlostiach. S úplne otvoreným ventilátorom a voľným dymovým kanálom prúdi intenzívne do spaľovacej zóny vzduch, takže drevo rýchlo spaľuje a pri vysokej teplote. V tomto prípade sa teleso pece ohrieva iba niekoľko minút a do komína sa vypúšťa obrovská časť tepelnej energie. Cesta z tejto situácie spočíva v obmedzení množstva kyslíka v pracovnom priestore pece, čo sa dosiahne čiastočným prekrytím dúchadla. Palivové drevo začne žiariť a plamene sa stávajú matné a dymu - zariadenie ide do režimu generujúceho plyn. Spalovací proces sa tiahne niekoľko hodín, počas ktorého teplota jednotky pevného paliva zostáva takmer nezmenená. Obtiažnosť spočíva v tom, že prevádzka vykurovacieho kotla v tomto stave vyžaduje stálu účasť obsluhy, inak môže dôjsť k úplnému uhaseniu požiaru. Navyše nedostatok kyslíka ovplyvňuje úplnosť spaľovania paliva. Účinne uvoľnené horľavé zlúčeniny uhlíka (pyrolýzne plyny) jednoducho nemôžu oxidovať a spáliť, čo vedie k extrémne nízkej účinnosti zariadenia.

Pyrolýza - proces rozkladu tuhých palív pri vysokej teplote a nedostatok kyslíka. Prchavé uhľovodíkové zlúčeniny pochádzajúce z takzvanej suchej destilácie sú plyny, ktorých spalné teplo sa blíži metánu.


Schéma prevádzky továrne postavených dlho spaľovacích kotlov je najčastejšie založená na spaľovaní pyrolýzneho paliva

Na rozdiel od tradičného dizajnu funguje dlhodobo spaľujúca pec odmeriavaný prívod vzduchu nie zospodu, ale zhora. Keďže kyslík sa dodáva len do tenkej vrstvy paliva, vylúči sa možnosť zapálenia celej záťaže, čo výrazne zvyšuje prevádzkovú dobu jednotky. Horľavé plyny, ktoré boli predtým odstránené spolu s dymom, sú v moderných modeloch s dlhou životnosťou úplne spálené. Preto sú pece vybavené zónou dodatočného spaľovania, do ktorej je privádzaný vzduch cez samostatné kanály. Vysoká teplota spaľovania pyrolýznych plynov umožňuje zvýšiť účinnosť zariadenia a významne znížiť emisie škodlivých látok do ovzdušia. Pokiaľ ide o ostatné rozdiely, vykurovacie pece nového dizajnu môžu byť ľahko rozpoznateľné vo väčšej objemovej komore. Schopnosť vynásobiť paličku, ktorá sa objavila v dôsledku premiestnenia spaľovacej zóny v spodnej vrstve paliva, a určuje dlhý režim prevádzky.

Výhody a nevýhody

Moderné dlhé spaľovacie pece majú veľa výhod, ktoré môžu zohrávať rozhodujúcu úlohu pri počiatočnom výbere vykurovacích zariadení. Napriek tomu nevýhody existujúcich konštrukcií vyžadujú zváženie výhod a nevýhod pred tým, ako sa rozhodne nahradiť pracovnú vykurovaciu jednotku novým spôsobom pyrolýzny kotol.

Výhody uvažovaných štruktúr zahŕňajú:

  • viacnásobné zvýšenie doby prevádzky na jednom karte paliva;
  • možnosť úplnej autonómie - pri vstupe do hlavného režimu prevádzka jednotky nevyžaduje zásah obsluhy;
  • palivo spaľuje s takmer žiadnym zvyškom;
  • zvyšuje interval medzi preberaním;
  • používať ako palivo nielen uhlie a palivové drevo, ale aj čipy, piliny, sušený rastlinný odpad, pelety atď.
  • znížená hmotnosť a veľkosť;
  • schopnosť prispôsobiť spaľovací proces;
  • Účinnosť pyrolýznych kotlov na dlhé spaľovanie dosahuje 90%;
  • zvyšky dymu neobsahujú sadze a škodlivé látky;
  • veľa vzorov je k dispozícii na výrobu vlastných rúk.

Uistite sa, že ste sa oboznámili s nedostatkami tohto typu pece:

  • zvýšené požiadavky na komín. Musí mať dostatočnú výšku a tepelnú izoláciu;
  • Pri dlhých spaľovacích peciach je možné použiť len suché palivo. Nadbytočná vlhkosť znižuje teplotu plameňa a vodná para blokuje prístup kyslíka, čo znemožňuje prevádzku jednotky v režime generátora plynu;
  • znížená teplota dymu podporuje vrstvenie sadzí a iných produktov spaľovania na stenách dymovodu;
  • pri spaľovaní mokrého paliva sa v zvyškoch dymu objavujú ťažké frakcie a nebezpečné chemické zlúčeniny;
  • vyššie náklady v porovnaní s konvenčnými pecami.

Ak zvážime všetky výhody a nevýhody, nie je ťažké pochopiť, že široká popularita dlhohorných pecí nie je vôbec náhodou, ale je výsledkom presných výpočtov a starostlivo vypracovaného dizajnu.

Druhy pecí s dlhým spaľovaním. Vyberte si jednoduchú a produktívnu vykurovaciu jednotku na výrobu vlastných rúk

Hovoríme o odrodách dlhotrvajúcich kachlí, pretože je potrebné rozhodnúť o dizajne, ktorý je najvhodnejší na to, aby ste to urobili sami. Preto zvažujeme všetky možnosti pre kotly na tuhé palivá novej generácie, ako aj štúdie vlastností ich práce.

Pri klasifikácii vykurovacích pecí podľa spôsobu spaľovania sa rozlišuje niekoľko základných schém.

1. Tradičný dizajn s rozšírením plameňa zdola hore, v ktorom horiace plyny prechádzajú celou vrstvou paliva a sú vypúšťané do komína. Na ceste produktov spaľovania vybavia výmenník tepla a komoru pre dodatočné spaľovanie, do ktorej sa dodáva dodatočný vzduch. Tento typ vykurovacieho zariadenia zahŕňa svetoznáme buleryan alebo brenern, pec profesora Butakov a varianty týchto jednotiek s modifikovanými výmenníkmi tepla.


Buleryan je dlhodobo horiaci kotol s vzdušným výmenníkom tepla

2. Šachtová pec, v ktorej je spaľovacia zóna posunutá na rošt a produkty spaľovania sú vypúšťané cez susednú komoru, kde dochádza k prídavnému spaľovaniu a výmenu tepla. Takáto konfigurácia je mimoriadne vhodná na výrobu vykurovacej jednotky z tehál, ktorú napomáhajú staleté skúsenosti s konštrukciou kachlí na drevo s vzduchovými kanálmi (pec s drsnou pecou).


Schéma kotla na tuhé palivá typu miny

3. Jednotky horného spaľovania, v ktorých sa horná časť palivovej nádrže zapáli a plameň padá. Keďže vyhorenie vyžaduje prívod vzduchu pod vrstvu popola, tento návrh preto vyžaduje špeciálne riešenia na dodávanie kyslíka do spaľovacej zóny. Jednoduchosť tejto pece a účinnosť jej práce prispeli k vzniku mnohých možností, ktoré sú k dispozícii na opakovanie doma. Okrem toho materiál na výrobu takejto vykurovacej jednotky môže pôsobiť ako bežný kovový sud a plynový valec pre domácnosť. Chcel by som zdôrazniť známy dizajn "dlho hraného" kachle nazvaného Bubafonya - modifikácia litovského kotla "Stropuva", ktorý je veľmi populárny u domácich remeselníkov.


V kotloch Stropuva je možná nepretržitá prevádzka vďaka spáleniu hornej vrstvy paliva.

4. Pece pracujúce v režime plynového alebo pyrolýzneho spaľovania paliva. Palivové drevo spaľuje pri vysokej teplote a nedostatku kyslíka, čo prispieva k uvoľneniu veľkého množstva horľavých plynov. Prchavé zlúčeniny, ktoré sú výsledkom takzvanej suchej destilácie, sa spaľujú v oddelenom priestore, v ktorom sa dodáva sekundárny vzduch. Táto schéma je z konštruktívneho hľadiska najťažšia, ale z hľadiska efektívnosti a jednoduchosti prevádzky nie je rovnaká.


Pyrolýzny kotol je pomerne zložitá konštrukcia, takže jeho výroba v domácnosti je najťažšia

Ak hovoríme o iných vlastnostiach pecí s dlhým spaľovaním, môžu byť štvorcové alebo okrúhle a môžu byť vyrobené z kovu alebo tehly.

Vysoká teplota plynov pri spaľovaní pyrolýzou si vyžaduje povinné obloženie pracovného priestoru, ktoré sa vykonáva pomocou žiaruvzdorných tehál alebo ochranného povlaku.

Pri výbere schémy a dizajnu dlho spaľovacieho kachlí je potrebné zvážiť nielen výhody a efektívnosť existujúcich možností, ale aj možnosť opakovania tohto dizajnu doma. Napríklad výroba bubna Buletov alebo Butakov nemožno predstaviť bez použitia silného ohýbačky rúrok. Vzhľadom na zložitú konfiguráciu zariadení bude potrebné značné skúsenosti zvárania a dodatočné náklady na nákup hrubých oceľových plechov a potrubí veľkého priemeru. Výstavba pyrolýzneho kotla okrem finančných investícií a zručností zvárača kladie požiadavky na presnosť výpočtov a znalostí všetkých odtieňov suchej destilácie dreva. Pokiaľ ide o horné spaľovacie jednotky, sú ideálnou voľbou ako prvá konštrukcia, vyrobená vlastnými rukami. Po prvé, prakticky žiadne náklady nebudú potrebné, a za druhé, zariadenie ako "Stropuva" alebo Bubafoni odpustí všetky nesprávne výpočty a nedokonalosti zvarov. Jeho dizajn je taký výkonný, že nenechá ani nováčika domáceho remeselníka byť sklamaný svojimi schopnosťami.

Zariadenie a princíp fungovania hornej spaľovacej pece

Dlhotrvajúca jednotka na tuhé palivo s hornou horiacou vrstvou môže byť vyrobená z železného valca vyrobeného z paliva, plynového valca alebo oceľových rúrok veľkého priemeru. Hrúbka steny karosérie musí byť minimálne 4 - 5 mm, inak môže dôjsť k popáleniu v dôsledku vysokej teploty. Výška ohrievača musí byť aspoň 1 m, pretože doba jeho prevádzky závisí od množstva paliva. Nepoužívajte však príliš vysokú jednotku. Po prvé, bude nepríjemné ju načítať, a za druhé, príliš silná vrstva dreva alebo pilín môže znížiť túžbu tak, aby sa horenie jednoducho zastavilo.

Zvyčajne je vertikálna rúra rozdelená na tri pracovné priestory:

  • batožinová komora je časť tela, do ktorého je palivo umiestnené. Počas prevádzky sa výška zaťaženia znižuje, keď brikety, palivové drevo alebo trieska spália;
  • spaľovacia zóna alebo pracovná zóna je oblasť s najvyššou teplotou. V tejto vrstve horľavého materiálu dochádza k oxidácii pri uvoľňovaní veľkého množstva tepla;
  • Výberová zóna horľavých plynov je priestor s vysokou teplotou, v ktorom dochádza k výmene tepla a spaľovaniu produktov spaľovania.

Nasledujúca schéma dlhodobého spaľovacieho kotla umožňuje získať kompletný obraz o jeho konštrukcii a princípe činnosti.


Schéma dlho spaľovacieho kotla so zvislým zaťažením

Na obmedzenie horiacej zóny sa používa rozdeľovač vzduchu. Toto zariadenie má plochý kovový kruh s hrúbkou 5 až 6 mm, v strede ktorého je vytvorený otvor na privádzanie kyslíka do pracovného priestoru. Prívod vzduchu sa uskutočňuje pozdĺž dlhej oceľovej rúry, ktorá je vedená cez horný kryt vykurovacej jednotky. Neobmedzený pohyb rozdeľovača vzduchu je zabezpečený rozdielom v priemere kovovej palacinky a puzdra jednotky a výška horiacej vrstvy závisí od šírky obežného kolesa. Vzhľadom na to, že vzduchová medzera medzi palivom a piestom určuje, jeho parametre závisia od rýchleho spaľovania paliva.


Domový kotol na distribúciu vzduchu

Bolo zistené experimentálne, že výška lopatiek difuzéra by nemala presiahnuť 50 mm, inak by sa zvýšila rýchlosť spaľovania paliva a to povedie k potrebe častých záložiek horľavého materiálu.

Priemer vzduchového kanála musí byť aspoň 60 mm, zatiaľ čo rozmer otvoru rozdeľovača väčší ako 20 mm sa nepovažuje za potrebný - presýtenie kyslíkom zvyšuje intenzitu spaľovania, čo je neprijateľné pre agregát tohto typu.

Najčastejšie je rozvodné potrubie vyrobené s otvoreným okrajom, takže atmosférický vzduch sa používa ako okysličovadlo. Miesto, kde vzduchové potrubie vstupuje do hornej dvere, nie je utesnené - voľný prístup kyslíka do priestoru nad piestom umožňuje spaľovanie prchavých uhľovodíkových zlúčenín. Je tu tiež možnosť, keď vzduch v spaľovacej zóne prechádza z hornej komory, kde je predhriate. Tento dizajn zlepšuje výkon ohrievača a zvyšuje jeho stabilitu. Množstvo kyslíka je regulované špeciálnou klapkou namontovanou v okne prívodu vzduchu.

Pri odstraňovaní produktov spaľovania je horná časť kotla vybavená dymovým kanálom s malou vodorovnou časťou. Spravidla je 50 až 60 cm priameho potrubia dostatočné na zmiernenie chute. Napriek tomu, že v peciach tohto typu dosahuje rýchlosť spaľovania paliva 90-95%, pravidelne sa vyžaduje odstránenie popola a popola, ktoré sa hromadia v spodnej časti zariadenia. Ak chcete urobiť to, v spodnej časti tela vytvorte okno a nainštalujte zapečatené dvere.

Ak chcete pripojiť dlho spaľovaciu pec k vykurovaciemu systému kvapaliny, je jednotka vybavená obvodom na výmenu tepla alebo vodným plášťom.

Výkresy a diagramy

Nepochybná výhoda vyššie uvedeného dizajnu "pece" dlhého pálenia je nenáročná na veľkosť. Spravidla, aby pec fungoval správne, stačí poznať princípy jej fungovania a dodržiavať základné rozmery. Napriek tomu vám predstavíme výkresy a schémy existujúcich stavieb, ktoré sa vyrábajú a testujú v aktuálnych podmienkach.


Výkresová pec so zvislým zaťažením


Kresba dlhodobého spaľovania kotla


Schéma pece s dlhým spaľovaním s kanálom s otvoreným vzduchom

Požadované materiály a nástroje

Pred začatím budovania dlho spaľujúcej pece pripravte nasledujúce materiály:

  • dvuhsotlitrovaya barel z paliva. Odporúča sa vybrať kontajner s hrubými stenami, bez poškodenia a silno zhrdzavených oblastí. Ako puzdro môžete použiť rúrku s vhodným priemerom alebo propánovú nádobu (pod 50 litrovou domácnosťou alebo 80-100 litrovým automobilom). Okrem toho môže byť kachle vyrobené z oceľového plechu s minimálnou hrúbkou 3 mm;
  • kovové potrubie s priemerom najmenej 60 mm - na usporiadanie vzduchového kanála;
  • oceľové potrubie s priemerom 100 mm - na výrobu komína;
  • oceľový kanál alebo roh s policou 50-60 mm;
  • hrúbka plechu hrúbky 5 až 6 mm s rozmermi mierne väčšími ako priemer puzdra - na výrobu rozdeľovača vzduchu;
  • oceľový plech s hrúbkou minimálne 3 mm, ktorý je potrebný na vytvorenie krytu;
  • závesy pre spodné dvere.

Pokiaľ ide o náradie, môžete ich nájsť v akomkoľvek sebavedomom domácom remeselníkovi:

  • zvárací invertor alebo transformátor;
  • uhlová brúska (v populárnej "bulharskej");
  • zametacie a rezacie kotúče pre uhlové brúsky;
  • elektrická vŕtačka;
  • súprava vrtákov na kovovú prácu;
  • kladivá;
  • nákovy;
  • meracie a značkovacie nástroje.

Ak konštrukcia vykurovacej jednotky zabezpečuje usporiadanie vodného okruhu, potom je navyše potrebné, aby sa naplnil oceľový plech a dve závitové dýzy na rozdelenie kotla do hydraulického vykurovacieho systému.

Podrobné pokyny na vytvorenie dlhodobo horiacej kachle s vlastnými rukami

1. Na výrobu telesa sporáka pomocou brúska, ktorý jemne odrezať vrchol kovového suda. Samozrejme, v prípade použitia kontajnera s hrúbkou väčšou ako 3 mm bude oveľa viac ospravedlnenie používať rezačku plynu. Opäť vám pripomenieme, že práca sa musí robiť starostlivo - v budúcnosti bude kryt od ohrevu vyrobený z odrezanej časti. Ak sa ako obal používa rúrka, je potrebné zvárať spodný rez z plechu hrúbky 5 - 6 mm.


Odstráňte kryt, pamätajte, že tento prvok bude potrebný v budúcnosti.

2. V spodnej časti tela pomocou zváračky namontujte štyri nohy z kanála alebo rohu. Všimnite si, že ak je telo vyrobené z kovu a má obdĺžnikový tvar, môžete to urobiť bez ďalších podperiek.


Jedna z možností na usporiadanie podporných nožičiek

3. Pomocou tej istej brúsky alebo autogénu je rozdeľovač vzduchu vyrezaný z oceľového plechu o hrúbke 5 - 6 mm - kruh, ktorý môže vstupovať do valca s malou medzerou. Okraje kovovej palacinky musia byť starostlivo vyčistené, aby sa zabránilo spásaniu stien pece.

4. V strede zariadenia na rozdeľovanie vzduchu vyrežte otvor s priemerom 20 mm a zvárite potrubie, aby ste dodali vzduch do spaľovacej zóny.


Čepele rozdeľovacieho zariadenia sú upevnené na rovnakej vzdialenosti

5. Na zadnej strane plochého piestu sa zvárajú štyri segmenty kanála alebo rohu a usporiadajú sa rovnomerne v kruhu. Upozorňujeme, že nože by nemali vyčnievať za difuzérom. V budúcnosti vďaka týmto prvkom medzi kovovou palacinkou a palivovým drevom bude vzduchová medzera potrebná na spaľovanie paliva.


V dôsledku toho by zariadenie na rozdeľovanie vzduchu malo vyzerať takto.

6. Veko je vyrobené z predtým rezaného vrcholu valca. Na tento účel je z vonkajšej strany pozdĺž celého obrysu privarený kovový pás, takže jeho priemer umožňuje voľnú montáž hornej časti kachlí na puzdro.

7. Vo veku je vytvorený otvor, ktorý je o 3-5 mm väčší ako priemer potrubného potrubia. Okrem toho sú dve zovretia kovových pásov privarené k vrchu. S ich pomocou bude ľahšie otvoriť poklop pre nakladanie paliva.

8. V spodnej časti tela vystrihnite poklop pre čistenie pece. Pokúste sa vykonať túto časť diela pomocou brúska s inštalovaným tenkým kruhom. Tým sa zabezpečí presnejšie prispôsobenie dverí k telu. Tenký kovový pás je zvarený po obvode poklopu, aby sa odstránila medzera, ktorá sa vytvorila. Potom sa pánty zvárajú, konštrukcia je nainštalovaná na tele a ventil je namontovaný.

9. Na druhej strane pece je vo vzdialenosti 50-100 mm od jej horného rezu odrezaná dymovacia rúrka. Ako používa kúsok oceľového potrubia, ktorý s malým množstvom napätia vstúpi do komína.


Inštalácia dymovodu

Je lepšie použiť komín zložiteľnej konštrukcie pozostávajúcej z niekoľkých častí - počas prevádzky bude ľahšie čistiť.

Pri tejto výrobe jednotky pevného paliva vertikálneho typu možno považovať za kompletnú. Zostáva nainštalovať pec na miesto a pripevniť komín.


Dlhá horiaca pec: konečná verzia

Ako nakladať palivo a obsluhovať zariadenie

Jednotka dlhého spaľovania sa od tradičnej pece odlišuje zvýšením objemu zaťaženia a obmedzením prístupu kyslíka do pracovnej zóny. Doba prevádzky kotla závisí od množstva naplneného paliva, čo znamená, že palivové drevo je položené čo najtesnejšie, bez toho, aby medzi nimi ostali veľké medzery. Ak sa ako palivo použijú také materiály ako rašelina, drobné uhlie, hobliny, piliny alebo palety, sú naliate na úroveň dymového kanála bez podbíjania. Potrebné palivové tesnenie poskytne piest ťažkých kovov.

Naloženie paliva sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

  • z jednotky odstráňte horný kryt;
  • vytiahnite zariadenie na rozdeľovanie vzduchu;
  • zaveďte zaťaženie pece na úroveň komína;
  • rozprašujte hornú vrstvu horľavého materiálu kvapalinou na zapálenie;
  • nastavte regulátor vzduchu;
  • Vymeňte kryt;
  • Vo vnútri vzduchového kanála hodiť kúsok handier namočených v horľavej kvapaline.

Trvalé pálenie sprevádza dym, ktorý rovnomerne vychádza z potrubia. Pri spaľovaní palivového dreva vedie potrubie dole. Na ňom môžete posúdiť zostávajúci čas jednotky na tuhé palivo.


Najlepšie je zapáliť sporák tkaninou navlhčenou horľavou kvapalinou.

Počas prevádzky sa popolček a popol hromadí v spodnej časti suda. Je potrebné povedať, že ich počet nemá žiadny vplyv na spaľovací proces. Výrobky spaľovania paliva však musia byť pravidelne odstránené, pretože znižujú hrúbku vrstvy záložiek. Aby ste to dosiahli, otvorte spodné dvierka a vyhoďte popol bežnou kovovou lopatkou.

Pri odstraňovaní popola nechajte vrstvu 10-20 mm v dolnej časti pece. To nebude mať osobitný vplyv na množstvo dreva, ale vytvorí vynikajúci tepelne izolačný vankúš, ktorý ochráni spodnú časť jednotky pred vyhorením.

Video: Prevádzka dlhodobo horiacej kachle z suda

Uvažovaný dizajn má všetky výhody pecí s dlhým spaľovaním, avšak špecifickosť použitia tohto vykurovacieho zariadenia môže premeniť výhody na nevýhody. Napríklad, ak je potrebné pracovať hodinu alebo dve vo vyhrievanej miestnosti, je lepšie použiť bežný sporák - dodá teplo ihneď po páde požiaru a spálení paliva práve v čase vášho odchodu. Ak potrebujete celý deň vykurovať, vhodnejšie riešenie jednoducho nie je možné nájsť. V niektorých prípadoch môžete nainštalovať dve vykurovacie jednotky pripojením do toho istého komína. Našťastie miesto bude vyžadovať dosť.

Výroba banských kotlov

Zodpovedne pristupujeme k výrobnému procesu. Časti sú vybavené medzerou a zvar je vytvorený v ochrannom prostredí inertných plynov (Linde). Priemyselná ruská poloautomatická Kristall sa používa.

Neukladajte na kov. Oceľ 5 mm (vnútorná časť kotla tt), vonkajší 3 mm a dostatočný počet kompenzátorov (dosky, ktoré navyše "spájajú" steny vodného okruhu) umožňujú kotle odolávať tlakom do 3 atm bez kritického napučiavania a deformácií.

Snažíme sa vyrobiť najlepšie kotly. Musíme použiť namáhavé riešenia na dosiahnutie výsledku: komplexnú štruktúru (v porovnaní s krabicami v obchodoch), neustále experimenty s cieľom nájsť optimálne riešenia (obloženie, typ tepelného výmenníka, tvar bane atď.).

UmTech kotly sú výsledkom tvrdých (ale zaujímavých) prác a vášho rozhodnutia o kúpe nášho kotla. Sme vždy v kontakte s našimi zákazníkmi a sú vždy pripravení spolupracovať na vyriešení vzniknutých ťažkostí. Ďakujeme za spätnú väzbu a radu.

Robíme čestné kotle!

Naša 6 kW kotol, moja 110 litrov

24 kW kotol, môj 240 litrov. Na "lôžku" sa môžete pozrieť na akýkoľvek obchod.

Kotol 15 kW, baňa 140 litrov, hmotnosť 315 kg, 135 l vodný okruh.

dodávka

Dodanie dopravnej spoločnosti podľa vášho výberu je možné.
Dodávka sa dá vypočítať na internetovej stránke spoločnosti Zheldora, priemernej hmotnosti 350 kg objemu 1 m3 od firmy Tver. Napríklad doručenie do Irkutsku stojí 9 500 rubľov. Pred Vladivostok 9500 rubľov.
Môžete si kúpiť vykurovací kotol na tuhé palivo (tt) s dodávkou v Rusku. Kotly na mory už pracujú: Yaroslavl, Moskva, Kashin, Kaluga, Tver, Arkhangelsk, Kirovský región, Nižný Novgorod, Naberezhnye Chelny, Petrohrad, Velikie Luki, Vladivostok.

Čo je kotol a ktorý ho vynašiel.

Mínusový kotol je primárne kotol s dvoma dolmi, jeden s palivom a druhý s výmenníkom tepla. V prvom sa drevo prepadá pod vlastnou hmotnosťou, spadne do zóny spodného horenia; Uvoľnené teplo vstupuje do druhej komory, kde je čiastočne prenesené na steny kotla (vodný okruh) a potom do potrubia.

Mnohí ľudia chcú Kholmovov kôľu kúpiť, čo mylne považuje za vynálezcu, ale ruský vedec v oblasti tepelného inžinierstva, profesor Kirsch K.V., v roku 1907, viedol prácu týmto smerom. Vytvoril veľa vedeckých prác o parných kotloch, kotolniach, používaní rôznych druhov tuhých palív.

Bohužiaľ, ruská elektráreň uprednostňuje výrobu kotla na tuhé palivá typu "žehličky", takže je takmer nemožné kúpiť dobrý kotol v obchode. Vo väčšine prípadov sme jednoducho oklamaní: dlhodobý, pyrolýza, dvojnásobná úspora, žiaruvzdorná oceľ atď. Prečítajte si fóra a recenzie k nákupu tt kotla, ktorý zodpovedá deklarovaným vlastnostiam. Veľmi často sa cena za ten istý box môže líšiť až dvakrát.

V súčasnej dobe je výstelka komory iná: len štyri tehly zostávajú za sebou, vodný plášť ide na mriežky. Vzduch nie je dodávaný pod mriežkou, ale nad ňou - pre lepšiu prevádzku kotla pri malom výkone.

Kotol typu Kholmov: návrh a recenzie

V súčasnosti existuje veľa modelov kotlov na tuhé palivá. Zaujímavosťou sú dlhodobé spaľovacie kotly, tzv. Kholmovské kotly.

Kotol typu Kholmov

Čo je kotol Kholmov?

Kotly Holm sú zariadenia na tuhé palivo pre dlhé horáky. Ich dizajn má dve vertikálne kamery. Prvá baňa, viac, je potrebná pre záložné tabuľky paliva a spaľovací proces. Spaľovanie paliva sa vykonáva iba v uzavretom priestore v spodnej časti chlopne, z čoho sa jednotka nazýva aj banský kotol s nižším spaľovaním. Druhá baňa, ktorá je menšia, spaľuje palivové plyny. Okrem toho je tam výmenník tepla a práve tu sa voda pre vykurovací systém zohrieva s najväčšou silou.

Dôstojný kotol pracuje na rôznych pevných palivách. Vyrobený kotol s výkonom 10, 12, 25 kW. Plné zaťaženie krbovej kazety zabezpečuje vyhrievanie miestnosti jednotkou v priemere 12-16 hodín. Vyrobené závislé a nezávislé jednotky.

Zariadenie kotla na drevenom a uhoľnom bani

Kotol Kholmova

Kotol tohto typu vo svojej štruktúre má tieto hlavné prvky:

  • bývanie;
  • záložná kamera s palivom;
  • komora s výmenníkom tepla;
  • roštové tyče;
  • dvere;
  • popolník;
  • kompenzátory rozširovania;
  • komínové potrubie;
  • výstupy a vstupy na vypúšťanie, dodávku a návrat, na upevnenie bezpečnostnej skupiny alebo poistného ventilu;
  • termostat.

Kotol na tuhé palivá Kholmov 12 kW váži takmer 255 kg. Jeho rozmery: výška - 124 cm, šírka - 48,5 cm, dĺžka - 66 cm. Pohybom tejto jednotky cez dvere nebudú spôsobovať ťažkosti. Kotle s kapacitou 10 kW vo vzhľade a veľkosti sú podobné predchádzajúcemu modelu, jediný rozdiel je v dizajne zvnútra.

Horné dvere jednotky sú dvojité, vnútri je tepelný izolátor, kvôli ktorému teplota neklesne nad 80 ° C. Okraje sú lepené tesniacim materiálom. Maľované farbou odolnou voči teplote. Zadný kryt je zatvorený štyrmi rýchloupínacími skrutkami a ostatné so špeciálnymi zámkami. Dvere popolovacej komory v spodnej časti sú uzavreté tepelným izolátorom len o 40% a teplota nezvyšuje nad 90 ° C kvôli chladeniu konštantným prietokom vzduchu.

Najnižšou časťou vykurovacej jednotky je špeciálna doska s vnútorným tepelným izolátorom a dvojicou dlhých nožičiek, a nie dnom hriadeľa kotla.

Takéto zariadenie zvyšuje účinnosť kotla Kholmov a chráni vykurovací systém a miestnosť pred požiarom. Dôhový kotol možno namontovať aj na podlahu dreva.

Energeticky závislé jednotky navyše vo svojom dizajne majú odvzdušňovač dymu alebo ventilátor, regulátor pre nastavenie spaľovacieho procesu. Najpopulárnejšie sú však kotly, pre ktoré nie je potrebná energia. V energeticky nezávislých zariadeniach sa regulácia vykonáva termostatom typu RT3. Nachádza sa na stene vpredu. Pomocou reťaze je termostat a malé dvere ventilátora spojené špeciálnym očkom.

Dvere tlačiarne sú potrebné pre prívod kyslíka do jednotky, aby sa udržalo palivo v nej v hornej úrovni. Nachádza sa na veľkých dverách popolníka. Úplne nikdy nie je zatvorená, pretože existuje špeciálna medzera pre minimálny priechod kyslíka.

Za hornou časťou je potrubie. Komín sa spojí. Vzhľadom na potrubie je prirodzený ťah. Prostredníctvom dverí dúchadla začne prúdiť vzduch do vykurovacej jednotky, ktorá prechádza do komory pod roštom s pármi mrežových roštov z liatiny. Za nimi je záložný zváraný rošt (hrb), ktorý sa nachádza nad predchádzajúcimi roštami.

Pod roštou je kontajner na zber popola. Pri čistení sa dá ľahko dosiahnuť. Na vypustenie kvapaliny v spodnej časti kotla je umiestnená polovičná trubica, ktorá je určená pre bezpečnostnú skupinu alebo poistný ventil.

Expanzné kompenzátory sú navrhnuté tak, aby eliminovali rozťahovanie kotla Kholmov na núdzové rozmery a zvary.

Expanzné kompenzátory sú umiestnené okolo celého obvodu kotla. Sú vo vnútri prípadu.

Princíp činnosti kotla

Teplo v kotle Kholmov sa získava dvomi typmi výroby tepla:

  • priame spaľovanie paliva;
  • následné spaľovanie tuhých plynových palív.

Pyrolýzny kotol je navrhnutý tak, aby privádzaný prúd vzduchu neposkytuje dostatok vzduchu na dobré spaľovanie. Preto sa určité množstvo paliva jednoducho spaľuje a niektoré jednoducho trosky. V dôsledku dymu sa objaví veľa dymu s vysokým obsahom sadzí a dechtu. Dymové plyny, pri prechode horúcim uhlím, sú navyše obohatené látkami a vytvárajú ešte viac aktívnych plynov.

Pyrolýza kotlový hriadeľ typu Kholmova

Takýto banský kotol na drevo môže fungovať stabilne asi 12 hodín na jednej karte, ktorá je niekoľkonásobne dlhšia ako u štandardných uhoľných jednotiek alebo dreva. Práve kvôli tomu sa kotol Kholmov nazýva kotol s dlhým spaľovaním. Zariadenie je veľmi veľké a má oveľa viac paliva ako komora klasických kotlov na tuhé palivá.

Jednotka s výkonom 15 kW má spaľovaciu komoru pre 180 litrov paliva. Spálenie sa vykonáva iba v spodných 20 cm celej záložky. "Rezervné" palivo na vrchole v tom čase čaká, kým palivo zospodu nevypáli a postupne nahradí svoje miesto. Plyny dymu sa hromadia vo výške 30 cm nad bodkou. Väčší objem prichádzajúceho vzduchu sa pohybuje pod roštom a prechádza pod ním do iného ohňa pyrolýzneho prídavného spaľovacieho zariadenia. Tento vzduch priťahuje dymové plyny, ktoré sú nad horiacou vrstvou. Dym sa pohybuje cez uhlie a obohacuje, čím zlepšuje kvalitu pyrogénov.

Druhý a prvý hriadeľ sú oddelené vertikálnou priehradkou. Len na dne tejto steny je malá medzera. Prostredníctvom tejto dierky sa pomocou trakčného požiaru nasáva z jednej komory do druhej. Nižšie uvádzame úplné následné spaľovanie drevených plynov a na vrchu sa nachádza konvekčný výmenník tepla. Najvyššie zahrievanie sa dosiahne v spodnej časti druhej komory (teplota až do +800 ° C). Väčšina tepla v tejto oblasti prechádza do vodného plášťa vykurovacej jednotky ako žiarenie. Zvyšok tepla zo spaľovacích plynov sa zhromažďuje pomocou tepelného výmenníka s vodnou rúrkou konvekčného typu.

Kotly na mori môžu pracovať na dreve a uhlia, pelety, brikety, štiepky, piliny. Pre zvýšenie efektívnosti vykurovacej jednotky je použitie uhoľného paliva lepšie minimalizovať. Faktom je, že uhlie je produktom organického rozkladu a keď sa spáli, pyrogy sa takmer nikdy neobjavujú.

Silné a slabé stránky

Kotly na pevné palivá typu bania majú tieto pozitívne vlastnosti:

  1. Univerzálnosť. Kotol Kholmov môže pracovať na takmer akomkoľvek druhu tuhého paliva. Štruktúru je možné ohrievať aj s mokrým palivom (nie viac ako 45%).
  2. Vysoká účinnosť. Vykurovacie kotly sa vyznačujú vysokým výkonom a v závislosti od modelu sú určené pre vidiecke domy, chaty, priestory na skladovanie atď.
  3. Autonómia. Tento parameter sa vzťahuje na nezávislé vykurovacie kotly. Modely môžu pracovať bez elektriny, v ekonomickom režime, na jednej karte palivovej nádrže po dobu 12-16 hodín.
  4. Jednoduchá obsluha. Práca na nakladaní paliva a čistenie dolu sú vykonávané cez rôzne otvory. Pri prevádzke spaľovacích komôr nie je nutné kotol vypnúť. Popol sa vloží do špeciálneho kontajnera, odkiaľ môže byť odstránený.
  5. Bezpečnosť. Ak chcete zariadenie používať, nie je potrebné inštalovať komplexnú automatizáciu. Vstup do miestnosti dymu a otravy oxidom uhoľnatým je takmer nemožné.

Pokiaľ ide o nedostatky, môže byť zvýraznený nasledujúci bod.

Usadzovanie sadzí a dechtu. Odpad sa objaví v procese spaľovania paliva. A nie všetky pyrolýzne plyny sú odstránené do druhej spaľovacej komory. Preto je časť dymových plynov neustále v ložnej komore, čo vedie k akumulácii živice na jej stenách.

Preskúmanie výroby kotla Kholmov TeploProm

Výkresy dlho spaľovacieho kotla Kholmov

Vynikajúce technické vlastnosti kotla na tuhé palivá Kholmov a jeho jednoduchý dizajn prispeli k tomu, že sa objavili rôzne výkresy a diagramy, ktoré ukazujú, ako správne robiť tento typ jednotky.

Avšak plne a efektívne vykonávať doma takýto kotol je takmer nemožné. Navyše práca môže spôsobiť nehody. Bezpečnosť môže zaručiť iba vykurovacie kotly vyrobené v továrni a certifikáty.

Podľa užívateľských recenzií sú uhoľné kotly na tuhé palivá z celého radu vykurovacích zariadení najvhodnejšie, efektívne a ľahko sa udržiavajú. Cena za ne je pomerne nízka a prítomnosť zložitých prvkov a mechanizmov v dizajne je minimalizovaná. Pre tých, ktorí chcú mať nezávislé kúrenie, budú Kholmovove kotly poskytovať dostatok voľného času a primeranú úroveň komfortu.

Top