Hlavná / Radiátory

Ako zostaviť domáce pyrolýzne kotly pomocou výkresov a video inštrukcií

Kotly na pyrolýzu už dlho získavajú popularitu medzi majiteľmi súkromných domov - z hľadiska efektívnosti, sú v blízkosti plynových zariadení, môžu byť dokonca inštalované v každom dome a nie sú závislé od dostupnosti plynu a elektriny. Pyrolýzny kotol môže byť vykonaný nezávisle, čo šetrí veľa peňazí.

Rozdiely a výhody

V bežných drevo vykurovaných kotloch a sporákoch s ohrevom vody sa drevo pomerne rýchlo vypaľuje a jedno zaťaženie palivového dreva trvá 3-4 hodiny. Vykurovacie zariadenie súčasne vyžaduje neustálu pozornosť, pretože keď dôjde k požiaru v ohni, chladiaca kvapalina ochladí a v dome bude chladno. Táto vlastnosť kotlov na tuhé palivá často prinúti majiteľov domov na inštaláciu dodatočného elektrického vykurovania alebo inštaláciu dlho spaľovacieho kotla.

Pyrolýzové kotly sa vyznačujú dlhou dobou prevádzky na jedno zaťaženie. Môžu používať palivové drevo alebo pelety ako palivový lisovaný odpad z dreva. Trvanie prevádzky takýchto modelov je spôsobené špeciálnym režimom prevádzky založeným na pyrolýze.

Video: princíp kotla

Pyrolýza - čo je a ako sa používa v kotloch

Proces spaľovania dreva je dosť komplikovaný. Skladá sa z celulózových vlákien, upevnených spojivom - lyzínom. Pri zahrievaní sa tieto väzby zničia a začne sa vývoj plynu a drevené vlákna začnú tmavnúť a zaparené. Plyn nazývaný pyrolýza obsahuje horľavé prvky vrátane vodíka. Pri zahrievaní z horúceho povrchu žiariaceho kmeňa sa zapáli a tvorí jasný oheň.

Zvýšený obsah kyslíka v zóne spaľovania zvyšuje veľkosť plameňa. To sa dá vidieť pri otvorení dverí pece - drevo ihneď začne horieť jasnejšie. Spaľovanie pyrolýznych plynov je sprevádzané aktívnym vytváraním tepla, z ktorého sa zvyšuje dymenie dreva a veľmi skoro sa spaľuje na uhlie. V tomto prípade môže plameň dosiahnuť výšku viac ako jeden meter, zatiaľ čo nielen pec je ohrievaná, ale aj komín a horúce, nie úplne vypálené plyny s vysokým obsahom sadzí sa dostávajú do komína.

Konštrukcia pyrolýzneho kotla umožňuje spaľovanie spalín v samostatnej zóne popálenia. Zároveň sa drevo v zóne výroby plynu dlhodobo a rovnomerne rozmrazuje s konštantnou teplotou. Aby sa zabránilo aktívnemu spaľovaniu paliva, vstup vzduchu do ložnej komory je obmedzený tlmičom. Do zóny spalovania plynu je naopak vstrekovaný vzduch, niekedy pomocou ventilátora, ale častejšie s použitím prirodzeného ponoru.

dizajn

Externe sa pyrolýzny kotol veľmi nelíši od analógu tuhého paliva. V prípade ocele alebo liatiny je požiarna komora vybavená dverami alebo poklopom na nakladanie paliva. Pec môže byť rozdelená do komôr na výrobu plynu a následného spálenia pomocou oddelení, ale niekedy je rozdelenie podmienené a procesy sa vyskytujú v rôznych zónach pece.

Na čistenie popola v spodnej časti komory na nakladanie paliva sa nachádza mriežka, a pod ním je popolník s dverami alebo škatuľkou na zber popola. Zóna spalovania je tiež vybavená samostatnými dverami na čistenie, pretože sa v nej často tvoria sadze, ktoré si vyžadujú čistenie.

V blízkosti pece sa nachádza tepelný výmenník, ktorým cirkuluje tepelný nosič vybraný pre vykurovací systém: nemrznúca zmes, nemrznúca zmes alebo špeciálne pripravená voda. Je vybavený dvomi príslušenstvami na pripojenie vykurovacích potrubí.

Rúra spojená s komínom, ktorá je pripojená ku kúreni v zóne dodatočného spaľovania, je určená na odstránenie dymu. Môže byť vybavený snímačmi teploty a tryskou na reguláciu ťahu.

Úroveň automatizácie kotla závisí od modelu, stojí za zmienku, že kotly s reguláciou spaľovacieho procesu sú prchavé, ich inštalácia je možná iba vtedy, ak je neprerušovaný zdroj energie.

Video: návrh pyrolýzy kotla

Silné a slabé stránky

Nepochybnou výhodou, kvôli ktorému pyrolýzne kotly približujú plyn jednoduchým používaním, je účinnosť a vysoká účinnosť. Ale zoznam výhod kotla nie je obmedzený na to, sú tiež rozlíšené:

dlhá práca na jednej záťaži v ohni - až 48 hodín v silných modeloch, až 18 hodín - v domácnosti;

dostupnosť a rôznorodosť spotrebovaného paliva - pyrolýzne kotly môžu pracovať aj na peletách, brikety, hoblinách a omietnutých doskách a niektoré modely dokonca aj na pilinách;

kotle sú kompaktné, malá samostatná miestnosť je dostatočná na ich inštaláciu;

teplota dymu na výstupe kotla je nízka, maximálne 200 stupňov v zapaľovacom režime, čo umožňuje použitie lacného a pohodlného kovového sendvičového komína v zostave;

dym obsahuje malé množstvo sadzí, neznečisťuje atmosféru a zastrešenie;

moderné modely sú vybavené automatickým regulátorom ťahu, ktorý umožňuje nastaviť režim vykurovania a nie plytvať časom regulácie režimu;

doba používania kotla je od 15 rokov.

Nevýhody pyrolýznych kotlov:

• vyžadujú vlhkosť použitého dreva, nemali by prekročiť 20 percent;
• vyžadovať správnu inštaláciu vykurovacieho okruhu, ako bude uvedené nižšie;
• Nakúpené kotly, najmä liatinové modely, sú pomerne drahé za cenu porovnateľnú s plynovými zariadeniami.

Ako vidíte, všetky nevýhody pyrolýznych kotlov sú odstránené v dôsledku správnej prevádzky. A môžete znížiť náklady na vykurovacie zariadenie tým, že vytvoríte domáci kotol - to je celkom realistické, ak vykonáte výpočet tepelnej energie a tiež nájdete ready-made výkresy alebo ich urobíte sami pomocou náčrtov testovaných modelov.

Výkresy a opis

Navrhované na montáž kotla, znázorneného na výkrese, sa vyrábajú ručne ako pyrolýzny kotol horného spaľovania s núteným nafukovaním vzduchu do spaľovacej komory.

Princíp jej fungovania je nasledovný:

• cez dvere umiestnené v hornej časti telesa sa do ohnivej skrine vloží jedna časť paliva a zapáli sa zhora;
• ventilátorový odsávač inštalovaný v hornej časti puzdra usmerňuje dym uvoľnený počas spaľovania do komory na dodatočné spaľovanie;
• dochádza k konečnému vyhoreniu plynov a horľavých vplnení, ktoré sú v nich obsiahnuté;
• dym sa vypúšťa cez komínové vedenie umiestnené na zadnej strane kotla do komína;
• popol, ktorý sa vytvára počas pece, cez rošt spadá do stropu, ktorý je umiestnený pod spaľovacou komorou;
• ohrievač je obklopený vodným plášťom, ktorý zohráva úlohu tepelného výmenníka a tepelnej izolácie stien kotla;
• voda vstupuje do výmenníka tepla cez spodnú armatúru umiestnenú na zadnej strane kotla a je vypúšťaná do systému cez hornú časť;
• V hornej rovine kotla je regulátor, ktorý vám umožňuje nastaviť režim a vnútri výmenníka tepla - teplotný snímač.

Na výkrese sú znázornené rozmery kotla a označenie jeho konštrukčných častí. Časť rozmerov je označená písmenom - sú špecifikované podľa tabuľky a vyberané požadovaným výkonom kotla. Tieto rozmery sú určené tepelným výpočtom, závisí od nich správna a neprerušovaná práca.

Materiály a nástroje potrebné na montáž

Teleso kotla robie vlastné ruky z oceľového plechu a kovových rúr zváraním. Pred výrobou je preto potrebné pripraviť:

zvárací invertor, elektródy;

Bulharčina s brúsnymi a brúsnymi kotúčmi;

vŕtačka so sadou vrtákov na kov;

skladačky.

Materiály a ich približné množstvo:

• 3 oceľové listy štandardnej veľkosti 1250x2500 mm, hrúbka 4-5 mm, valcovanie za studena je lepšie - vedie menej pri teplotných skokoch;
• 2 plechy z pozinkovanej ocele 1250x2500 mm, hrúbka 1,5-2 mm;
• kovová rúra Ø32 mm, hrúbka steny 3,2 mm;
• kovové rúry Ø57 mm, hrúbka steny 3,5 mm;
• kovová rúra Ø159 mm, hrúbka steny 4,5 m, celková dĺžka 0,5 m;
• profilová trubica dvoch typov: 60x30x2 a 80x40x2;
• kovanie pre dvere - rukoväte, zámky;
• hardware;
• šamotové tehly na obloženie schodov;
• azbestovú šnúru na tepelnú izoláciu dverí.

Presné množstvo materiálu potrebné na objasnenie pracovných výkresov. Okrem toho je potrebné pripraviť odsávač dymu - ventilátor požadovaného výkonu, tepelný senzor, regulátor a neprerušiteľný zdroj napájania

220 V. Výkon ventilátora sa určuje výpočtom.

Na zníženie hmotnosti kotla pre vonkajšie steny výmenníka tepla môžete použiť oceľ s hrúbkou 2 mm. Zahrievajú menej ako 100 stupňov, takže nie sú vystavené deformácii.

Technológia montáže

Postupnosť operácií môže byť odlišná, ale skúsenosti majstrov ukazujú, že je lepšie vykonať montáž kotla vlastnými rukami nasledovne:

Podľa základného výkresu sa vykonáva pracovník s rozmermi uvedenými v tabuľke a výpočtom.

Polotovary na montáž jednotky sú vyrezané z plechov a rúr pomocou brúska. Otvory pre rúry a tvarovky sa vykonávajú pomocou vŕtačky a sklápačky alebo plazmoreza - druhá možnosť je výhodnejšia, pretože umožňuje dokonale hladký rez.

Pridajte komoru pece s hrúbkou 4 až 5 mm. Prilepte priečku a vytvorte dym v zadnej časti pece. Medzi ložnou komorou a zónou prídavného spaľovania je roh roštu vyrobený z rohu alebo oceľového pásu. Rošt je lepšie nainštalovať liatinu - bude to trvať dlhšie a počas deformácie alebo pálenia sa dá ľahko odstrániť a vymeniť.

Dymové potrubie a potrubie s tlmičom na prívod vzduchu sú privarené do komory v hornej časti. Na výstupe sú miesta na sedenie pre odsávač dymu.

Vykonajte otvory pre dvere pece a popolnice kovového šrotu.

Spojte prepojky, ktoré spájajú vnútornú a vonkajšiu stenu výmenníka tepla a kompenzujú poklesy tlaku. Môžu byť vyrobené z oceľových pásov. Jumpery by mali byť umiestnené vertikálne tak, aby nezasahovali do prirodzenej cirkulácie chladiacej kvapaliny.

Postupne zvárajte vonkajšie steny výmenníka tepla a spojte ich s mostíkmi. Kovania sú zvárané do otvorov v zadnej stene kotla na napájanie vody do systému.

Vyrobené z dverí z plechu. Vykonávajú dvojité s vrstvou izolácie - azbestovou tkaninou. Dvere sú pripevnené k pántom kotla alebo si myslia cez iný typ upevnenia.

Kúrenie v zóne spalovania je lemované štvorcovými šamotami na tepelne odolnú maltu.

Nastaviteľné nohy sú privarené ku kotlu alebo upevnené na skrutky, čo im umožňuje nastaviť vodorovne.

Telo je leštené, váha je odstránená a potom je potiahnutá teplom odolnou farbou z valca s vlastnými rukami.

Namontujte ventilátor odvodu spalín a komína, pripojte ho k sieti.

Na hornej časti kotla je inštalovaný regulátor a snímač je umiestnený vo výmenníku tepla v blízkosti výfukovej armatúry.

V tomto momente je montáž kotla dokončená a môžete ho pripojiť k vykurovaciemu systému a začať nastavovať.

Pripojenie kotla k vykurovaciemu okruhu

Kotly dlhodobého spaľovania, vyrobené ručne, môžu pracovať v systémoch s prirodzeným alebo núteným obehom - ich dizajn je dosť spoľahlivý. Systémy s prirodzenou cirkuláciou sú namontované s ohľadom na uhol sklonu potrubia, s núteným - s pripojením obehového čerpadla požadovaného výkonu, ktorý je určený výpočtom.

Vzhľadom na tendenciu k nízkej teplote korózie výmenníka tepla sa odporúča sledovať teplotu vody na vstupnej dýze. Nemala by klesnúť pod 60 stupňov Celzia. Aby sa udržala v rámci týchto hraníc, vytvorí sa prepojka medzi prednými a spätnými rúrami, ktorými sa spätná linka zriedi horúcou vodou na požadovanú teplotu.

Úprava a začlenenie

Pred uvedením kotla do prevádzky je potrebné systém naplniť chladiacim médiom. Nastavenie spočíva v výbere režimu napájania vzduchu do komory pre popáleniny, čím sa reguluje intenzita spaľovania plynov a teplota v peci.

Je nepriamo možné určiť optimalizáciu režimu prevádzky dymom vychádzajúcim z potrubia: ak nemá ostrý zápach a šedý odtieň, znamená to, že palivo úplne spálí a režim je správne zvolený.

Prvý pár dní pracuje domáci kotol v testovacom režime. V tomto čase je lepšie nechať ho bez dozoru a používať len vysoko kvalitné palivo a načítať fotoaparát na 2/3 zaťaženia. Po otestovaní môže byť kotol spustený na plný výkon a vychutnávať si teplo v dome.

Pyrolýzny kotol urobte sami

Dnes v Rusku je obrovský počet osád, kde nie je plynovod, a preto je potrebné vykurovať priestory elektrickou energiou alebo tuhým palivom. Samozrejme, druhá možnosť je oveľa úspornejšia, ale veľmi namáhavá. Musíme neustále monitorovať množstvo paliva v kotle, uistite sa, že sa nevyhorený, takže sa nemusí opätovne roztaviť. Cesta z tejto situácie spočíva v pyrolýznych kotloch, ktoré tiež pracujú na tuhých palivách, ale zároveň je optimalizovaný spaľovací proces. Náklady na takýto kotol sú vyššie ako náklady bežného kotla, ale je celkom možné to urobiť sami. Povieme vám, ako vytvoriť pyrolýzny kotol s vlastnými rukami, výkresmi a princípom práce, poskytneme odporúčania odborníkov a video tutoriály.

Foto 1 Princíp fungovania pyrolýzneho kotla

Princíp činnosti

Nie je možné vyhodnotiť výhody pyrolýznych kotlov bez pochopenia všeobecných princípov fungovania. A na začiatku, čo je pyrolýza?

V skutočnosti ide o rozklad prírodných zlúčenín s minimálnym množstvom vzduchu. V štandardnom bojleri spaľuje palivové drevo pri teplote 900-1200 ° C pri bežnom prístupe vzduchu, trvá asi 3-4 hodiny, kým sa spustí hromada palivového dreva s uvoľnením asi 4900 kalórií tepla.

Tabuľka 1 Výhrevnosť palivového dreva rôznych drevín

V kotle na pyrolýzu spaľuje tuhé palivo pri nižšej teplote 300-850 ° C a dochádza k rozkladu na nasledujúce zložky - pevný sediment a plyn. Pri neprítomnosti kyslíka v oddelenej komore reaguje horľavý (pyrolýzny plyn) s uhlíkom a ďalej sa spracováva, čím sa zvyšuje tepelná vodivosť.

To znamená, že suchá destilácia (pyrolýza proces) okrem pevného paliva sa ďalej spaľuje pevné zrazeniny a súčasne s pyrolýzneho plynu. To všetko komplex zvyšuje horiace palivové drevo jednu záložku do 12 hodín (pre porovnanie s konvenčnými 3-4 hodiny) a účinnosť kotla na 85-90% na 65 až 70% štandardu.

Výhody a nevýhody zariadení

Každá jednotka má pozitívne aj negatívne charakteristiky. Aby bolo možné urobiť správnu voľbu, je potrebné ich primerane vyhodnotiť.

• udržiavanie určitej teploty spaľovania v automatickom režime;
• zvýšený čas vyhorenia záložky na pozadí vyššej účinnosti kotla;
• schopnosť používať rôzne typy tuhých palív, vrátane spracovania výrobkov z drevospracujúceho a poľnohospodárskeho priemyslu.

Neodporúča sa používať viac ako tretinu celkového množstva palivových polymérov a gumy.

• veľké rozmery kotla v dôsledku zvýšenej spaľovacej komory;
• špeciálne požiadavky na tuhé palivá - palivové drevo musí byť úplne suché

Pri vstrekovaní paliva spomaľuje proces vývoja plynu aj 25% vlhkosti, čo vedie k zníženiu teploty chladiacej kvapaliny ak poklesu účinnosti.

• Volatilita - počas prevádzky kotol spotrebuje elektrickú energiu na prevádzku ventilátora, vytvára nútenú trakciu a automatizáciu;
• cena je hlavnou nevýhodou, ktorá vás odmieta kúpiť.

Preto navrhujeme, aby ste pyrolýzny kotol vytvorili svojimi vlastnými rukami, pozri nákresy a princíp fungovania ďalej v článku.

Kotlové zariadenie

Hlavný rozdiel bežný kotol a pyrolýza spočíva v tom, že v prvom prevedení je spaľovacia komora 1 a v druhej - 2, medzi ktorými leží rošt v dolnej časti paliva skutočne zápalné, a pevný zvyšok, a horná - pyrolýzy plyny. Jedná sa o usporiadanie spaľovacích komôr pre optimalizáciu procesu pre zvýšenie doby horenia a maximálnu účinnosť.

Diagram 2 pyrolýzneho kotla

Proces pyrolýzy je možný iba pri obmedzenom prístupe vzduchu, keď palivo nie je spaľované, ale v skutočnosti dymu, pričom vyvíja viac plynu.

Medzi charakteristiky pyrolýzneho kotla patrí zvýšená aerodynamická odolnosť komína v dôsledku neprítomnosti vzduchu a reakcie uhlíka s pyrolýznym plynom. Nútená trakcia je zabezpečená elektrickým ventilátorom, presne z tohto dôvodu pyrolýzne kotly patria do kategórie prchavých zariadení.

Cena domáceho modelu

Samozrejme, hlavným dôvodom, prečo sú brané na výrobu pyrolýzneho kotla vlastnými rukami, hľadajú výkresy a princíp fungovania, je banálna ekonomika. V regiónoch sa priemerná cena hotového kotla pohybuje od 36 000 rubľov. (výkon 10 kW, plocha 100 m2) až 140 000 rubľov. (výkon 38 kW, plocha 300 m2). Pri nezávislej výrobe kotla sa ušetrí od 500 do 1500 cu z dôvodu nákladov na materiál a osobnú prácu.

Video 1 Kotol na pyrolýzu 15-25 kW - výroba a testovanie

V každom prípade, tento druh práce nemožno nazvať lacná a jednoduchá, takže ako sa odváža aby Jetstream pec s ich vlastných rúk, voliť ich príležitosť preskúmať všetky výkresy a vybrať len tie materiály, ktoré sú potrebné.

Ako vytvoriť pyrolýznu nádobu

• zváranie elektrickým oblúkom a 3-4 balenia elektród;
• vŕtačka;
• malé bulharské (kruh 230).

Foto 3 Proces zvárania kovu

Ø 57 mm, hrúbka steny 3,5 mm

Ø 159 mm, hrúbka steny 4,5 mm

Ø 32 mm, hrúbka steny 3,2 mm

60 × 30 mm, hrúbka steny 2 mm

80 × 40 mm, hrúbka steny 2 mm

20x20, hrúbka steny 2 mm

Kruhy na brúsky

Photo 4 Blow Fan

Tento zoznam neposkytuje sortiment inštalačných nástrojov a niektorých pomocných častí. Je možné, že niektorí z nich budú musieť kúpiť viac - ale vo všeobecnosti, aj v tejto fáze, môžete vypočítať náklady na kotol.

Čerpanie pyrolýzneho kotla (podľa schémy Belyaev) 25-40 kW

Foto 5 Podrobný nákres pyrolýzneho kotla

Ak je to možné, urobte 3D schému vnútornej štruktúry kotla, aby ste pochopili základy jeho štruktúry a postupujte do výroby.

Foto 6 3D schéma vnútornej konštrukcie kotla s rozmermi

Výrobný proces DIY

Brúsenie brúskou nikdy neprinesie dokonale hladký rez - len gilotina môže sekať kov. Nemali by ste ušetriť na rezanie kovov, môže to byť nákladné.

1. Pri nákupe kovových plechov a rúr na kovovej základni sa vopred dohodnite na tom, ako ich orezať do potrebných úlomkov. V budúcnosti to výrazne zníži čas a poskytne príležitosť získať hladké švy.

Foto 7 Krájanie kovov

1. Z dvoch častí začnite zostavovať komory kotla - spaľovanie a plyn

1. Keď sú vytvorené obidve komory, zvarte vývody vzduchu a stenu k ich zadným častiam. Na fotografii je pre pohodlie kanál vytvorený z kanálovej lišty, ale môže byť tiež vyrobený z 60x30 proftruby, pre tento účel predrezané malé vetracie otvory.

1. V spaľovacej komore vytvorte otvor pre vzduchovú hadičku a zvárate potrubie. Upozorňujeme, že toto potrubie by malo byť pripojené na kotol s výmenníkom 20x20.

1. Výroba rúrkového výmenníka tepla - vyrežte niekoľko otvorov pre rúrku D57 mm na obrobok.

1. Rúrka D57 mm je rozrezaná na kusy rovnakej veľkosti, ktoré sú potom umiestnené na doske a zvarené okolo obvodu.

1. Následne sa tepelný výmenník privaľuje na kotol oblúkovým zváraním a škrtiacej klapke

1. Predná stena je zvarená s komorami, kde sú prednastavené 2 otvory - pre vstupnú a výstupnú vzduchovú rúru

1. Potom je veko zvarené a kotúče namiesto ventilu

1. Zhromaždili celú vnútornú náplň kotla, po ktorej bolo potrebné opatrne vyčistiť zváracie miesta pomocou brúsky alebo kovovej kefy.
2. Vonkajší plášť kotla je vyrobený zo 4 mm plechu a rohov

1. Na upevnenie vonkajšieho plášťa s rohmi by mali byť na obrobku vytvorené malé otvory. Každá z nich by mala byť zváraná tak, aby boli fólia a puzdro spojené kvalitným spôsobom.

1. Kontrola tesnosti kotla vodou - zatvorte zátky pre pohyb chladiacej kvapaliny a naplňte ju vodou. Ak unikne na nejakom mieste, urobte známku, aby ste okamžite strávili toto miesto. Kotol musí byť úplne uzavretý.

1. Horný kryt musí byť ďalej zahrievaný.

1. Na reguláciu fungovania vzduchových tlmičov sú potrebné závitové kolíky

1. Kotol je úplne uzavretý vonkajším plášťom a z potrubia je vyhotovená vzduchová výfuková rúra.

1. Závesy sú pribité a dvere sú nasadené. Lepšie je vyrobiť z liatinových dosiek a na obloženie (ochrana pred poškodením) používať tehly.

1. Spodná komora je taktiež vystavená žiaruvzdornému tehlovému obloženiu - treba ju rezať a mleť tak, aby komora pevne zapadala

1. Aby bol kotol v súlade s deklarovaným výkonom, ventil v spodnej komore musí spĺňať určité parametre. Pri kladení tehál nezabudnite to zvážiť

1. Na vzduchovú rúru (profilovú rúru) sa privádza ventilátor ventilátora, ktorý vytvára nútenú trakciu v kotle.

1. Spodná komora je tiež prišitá do tehál, aby sa čo najviac zabezpečila a optimalizovala spaľovací proces.

1. Na zlepšenie prevádzky kotla sa odporúča vyrábať turbodúchadlá na jednej strane zlepšovať prenos tepla a na druhej strane vyčistiť potrubia od usadenín.

1. Pred spustením pyrolýzneho kotla je potrebné skontrolovať, ako sú švy tesné na rovnakom princípe ako v odseku 13 (pozri vyššie). Ale zároveň s vodou, je potrebné vytvoriť tlak 3-4 bar. Ak to chcete urobiť, môžete použiť špeciálny opressovshchik - keď prinášate tlak, uvidíte, ako rýchlo padá. Ak rýchlo - niekde tečie, pozrite sa na toto miesto. Ak je stabilizovaný - všetko je v poriadku.

1. Nezabudnite nainštalovať bezpečnostnú skupinu na kotly, ktorá obsahuje manometer, núdzový odľahčovací ventil a odvzdušňovací ventil. Ak sa tlak zvýši nad 3 bar, dôjde k automatickému vynulovaniu.
2. Pre maximálne zabezpečenie prevádzky kotla a jeho bezproblémovú prevádzku odporúča inštaláciu automatizačnej jednotky. Ako to funguje a prečo potrebujete takúto automatickú kontrolu, pozrite si video pokyny.

Video 2 Automatizačný pyrolýzny kotol

Prvý beh

• Pri prvom spustení kotla ho pripojte k komínu a naplňte ho vodou

Je prísne zakázané kontrolovať prevádzku prázdneho kotla a bez teplomeru.

• Vložte papier do spodnej komory a doslova 2-3 logy (nie je veľa, aby ste skontrolovali prevádzku kotla), tesne zatvorte komoru a otvorte dvierka škrtiacej klapky. Keď je ventilátor zapnutý, papier sa rozsvieti.
• Keď sa všetky palivové drevo zapája do ohňa, uzávierka sa zatvára tak, že palivo začína tlečať (vtedy sa začína pyrolýza)
• V spodnej komore monitorujte, keď horí horák. Akonáhle sa objaví požiar, označí čas, počas ktorého chladivo skoro varí.
• Keď chladiaca kvapalina dosiahne 100 ° C, vypnite ventilátor a horák okamžite zhasne.

Záver, recenzie, tipy

Ako môžete vidieť, robiť pyrolýzny kotol s vlastnými rukami je nákladná a namáhavá udalosť, ktorá sa vypláca iba v 3-5 ročných obdobiach. Ale v každom prípade je to výhodné, pretože sa ukáže, že šetrí nielen materiály, ale aj to, aby sa vybavenie, ktoré sa hodí do určitej miestnosti.

Výstavba domu

Plynové a pyrolýzne kotly získali popularitu pri vykurovaní obytných a priemyselných priestorov. Princíp ich práce je trochu odlišný od bežných modelov pevných palív. Komplexnejšia konštrukcia prístroja však prináša množstvo výhod a úsporu peňazí vynaložených na vykurovanie.

Princíp činnosti a prístrojový pyrolýzny kotol

Hlavným prvkom každého vykurovacieho systému je kotol. Úlohou kotla je ohrievať chladiacu kvapalinu s palivom a potom ho preniesť do vykurovacieho systému. Jedným z najsľubnejších a ekonomickejších domácich kotlov sú pyrolýzne kotly.

Kotol na pyrolýzu - poddruh kotla na tuhé palivá (obvykle ohrev vody), v ktorom sa proces spaľovania paliva a prchavých látok, ktoré z neho vychádzajú, vyskytuje oddelene. Takéto kotly sa tiež nazývajú plynové generátory.

Pyrolýza je schopnosť dreva sa rozkladať počas spaľovania do pevných zvyškov (uhlia) a plynu. Aby dva procesy mohli pokračovať, musia byť splnené dve podmienky:

• vysoká horúčka;
• nedostatok kyslíka.

Potrebné podmienky zabezpečuje špeciálny návrh realizovaný v pyrolýznych kotloch. V tomto zariadení je pec rozdelená na dve časti. V ložnej komore (prvá časť) spaľuje a palivo sa pyrolyzuje nedostatkom kyslíka. V spaľovacej komore (druhá časť) vytečené plyny spália - sekundárny vzduch vstupuje do tohto oddelenia. Táto konštrukcia minimalizuje odstránenie tepla z primárnej nábojovej komory.

Obe oddelenia sú rozdelené roštom, na ktorom je umiestnené palivo. Vzduch sa dodáva zhora nadol a prechádza palivom - ide o charakteristický rozdiel pyrolýznych kotlov z iných zariadení na výrobu tepla. Krbová skriňa má vysoký aerodynamický odpor, preto je usporiadanie ťahu zvyčajne nútené. Spravidla sa používa ventilátor výfuku alebo ventilátor ventilátora.

Práca pyrolýznych kotlov na dlhé spálenie nastáva v nasledujúcom poradí:

1. Palivové drevo (alebo iné palivo) je umiestnené na rošte a zapálené.
2. Po zatvorení dverí sa spustí ventilátor odsávania.
3. Pri pôsobení vysokej teploty (až do + 800 ° C) dochádza k uvoľneniu dreva.
4. Uvoľňované produkty (oxid uhoľnatý, vodík, uhľovodíky a dusík) sa podávajú pod roštom.
5. Čistenie sa pridáva do produktov pyrolýzy - prchavých látok sa postupne vypaľuje a časť tepla sa vracia do vrstvy dreva umiestneného nižšie.
6. Teplo sa používa na ohrev chladiacich látok - vzduchu, vody.

Výhody a nevýhody pyrolýzneho kotla

Kotly na pyrolýzu získali svoju popularitu vďaka mnohým výhodám:

1. Úplné spaľovanie paliva poskytuje účinnosť horenia. Okrem toho táto kvalita umožňuje menej čistenia popolníka a plynových kanálov.
2. Nastaviteľný spaľovací proces umožňuje zvýšiť trvanie spaľovania jednej pece (asi 12 hodín).
3. Znížené emisie škodlivých látok do atmosféry - vysoká teplota v komore nad potlačuje CO.
4. Pre krbové kachle vhodné veľké, nezrezané palivové drevo.
5. Možnosť úplnej automatizácie kotla a pripojenie k akémukoľvek vykurovaciemu systému.
6. Kotol môže zlikvidovať gumu, plast a polyméry bez kontaminácie prostredia.

Je to dôležité! Plynové kotly sú účinnejšie ako tradičné. Účinnosť pyrolýzneho kotla dosiahne 85% a výkon zariadenia sa dá nastaviť v rozmedzí od 30 do 100%

Nevýhody pyrolýznych kotlov zahŕňajú:

1. Veľké rozmery zariadenia.
2. Účinnosť kotla sa výrazne znižuje, ak do nej vložíte palivo s vysokou vlhkosťou.
3. Energetická závislosť kotla - inštalácia nebude fungovať bez odsávača dymu.
4. Pri malom zaťažení (menej ako 50%) sa pozoruje nestabilné spaľovanie a vzhľad dechtu v plynových kanáloch.
5. Nemôžete zorganizovať automatické zásobovanie palivovým drevom.
6. Vysoké náklady pyrolýznych kotlov. Môžete ušetriť, ak si vykurovací kotol vyrobíte sami. Ale výroba kotla - pomerne komplikovaný proces, ktorý si vyžaduje presné výpočty, vývoj kreslenia a kompetentného zhromaždenia.

Palivo pre pyrolýzny kotol

Pre pyrocotly je lepšie používať palivové pelety alebo palivové drevo. Drevo môže byť nakladané s priemerom 100-250 mm, dĺžkou 400-450 mm. Veľkosť palivových brikiet je 300 x 30 mm. Malý drevný odpad a piliny sa môžu spáliť palivovým drevom, ale nesmie to byť viac ako 30% z celkovej nákladovej komory.

Kotol pracuje pri maximálnom výkone, ak sa používa sušené drevo. Táto podmienka navyše umožňuje predĺžiť životnosť inštalácie.

Teplo spaľovania 1 kg dreva s vlhkosťou 20% je 4 kW / hod a drevo s vlhkosťou 50% - 2 kW / hod

V priemyselných zariadeniach sa môže použiť pyrolýzny olej - skvapalnený drevný decht. Materiál má vysokú výhrevnosť - asi 40 000 kJ / kg, ale pyromaslo má silnú kyselinovú reakciu, ktorá negatívne ovplyvňuje obloženie a kov. Preto jeho použitie v domácich kotloch nie je žiaduce.

Ak chcete urobiť alebo nie perolizny kotol nezávisle

Kotol na pyrolýzu - je moderný a efektívny, ale drahý. Náklady na jednoduchý domáci kotol sú minimálne 1.000 dolárov. Ceny dovážaných plynových elektrární sú oveľa vyššie.

Je celkom možné vytvoriť pyrolýzny kotol alebo si objednať výrobu zariadenia od špecialistov. Druhá možnosť bude stáť viac ako prvá, ale v porovnaní s nákupom nového zariadenia môžete ušetriť značné množstvo peňazí (v závislosti od veľkosti kotla).

Domáci pyrolýzny kotol: foto

Samozrejme, že proces montáže kotla nemožno nazvať absolútne lacným a jednoduchým. Pred výrobou zariadenia je potrebné posúdiť svoje vlastné schopnosti a silné stránky, preskúmať všetky informácie o základných prvkoch a prevádzke kotla.

Kotol na pyrolýzu s pevným palivom urobte sami: postupné zostavenie

Návrh výkresov a výpočet pyrolýzneho kotla

Pri práci je dôležité presne sledovať rozvinuté výkresy pyrolýzneho kotla. Dávame výkres najbežnejšieho dizajnu, ktorý sa používa na samostavbu. Ohrievač je navrhnutý pre 40 kW. Konštrukcia zariadenia môže byť zmenená, ale vnútorný objem by mal zostať nezmenený.

A - regulátor okruhu kotla;

B - nakladacie dvere;

Dvierka C - popola;

E - spojka pre snímač tepelnej poistky (R 1/2);

F - dýza havarijného systému (bezpečnostný ventil je namontovaný v prívodnom potrubí pomocou T - je v zostave s bezpečnostnou skupinou);

G - prívod potrubia kotla;

H - prívod studenej vody ochranného výmenníka tepla, R ¾;

K - prívod teplej vody ochranného výmenníka tepla, R ¾;

L je spätný okruh okruhu kotla;

M - expanzná nádrž a drenážna rúra.

Pri súkromnom dome obyčajne postačuje kotol s výkonom 40 kW. Pri výrobe väčšej / menšej jednotky je potrebné upraviť ostatné parametre kotla. Správny pomer veľkosti pyrolýzneho kotla zaručuje účinnosť a trvanlivosť inštalácie.

Korešpondenčná tabuľka výkonu pyrolýzneho kotla

Je to dôležité! Pre malý dom by bola najlepšou možnosťou kotol 25-30 kW. Vytváraním kompaktných zariadení ušetríte peniaze a čas na zhromaždenie

3D vizualizácia pripojenia všetkých komponentov kotla pomôže pochopiť vnútornú štruktúru kotla.

3d schéma pyrolýzy kotla

Nástroje a materiály

Pre prácu budete potrebovať nasledujúce nástroje:

• zvárací stroj (prednostne DC);
• elektrická vŕtačka a súprava vrtákov na kov;
• bulharská;
• uhlová brúska;
• plazmorez alebo rezačka plynu - vytvoriť otvory veľkého priemeru (so skúsenosťami, táto práca môže byť vykonaná brúskou);
• zámočnícke nástroje (pilník, kladivo, dláto, golier).

Zoznam požadovaných materiálov:

1. Plechová oceľ (5 mm) - na výrobu spaľovacej komory a splyňovacej komory. Plechová oceľ (4 mm) - pre vonkajšie pokovovanie. Celková stopa oceľových plechov - 8-10 m2
2. Rúra pre výmenníky tepla: dĺžka - cca 10 m, priemer - 57 mm, hrúbka steny - 4,5 mm.
3. Rúrka na prasa: dĺžka - 0,5 m, priemer - 159 mm, hrúbka steny - 4,5 mm.
4. Ohňovzdorná šamotová tehál - 20-25 ks.
5. Profilové potrubie 60x30x2 a 80x40x2 2 metre každý.
6. Rúra má dĺžku 2 ma priemer 32 mm, hrúbku 4,5 mm.
7. Oceľový pás 30x4 mm-2 m.
8. Rezacie kotúče 230 mm, 125 mm - 10 ks.
9. Elektródy - 5 balení.
10. Brúsne kotúče 125 mm - 5 ks.
11. Odstredivý ventilátor ventilátora.
12. Snímač teploty

Pyrolýzna zostava kotla

Predstavujeme hlavné kroky pri výrobe pyrolýzneho kotla:

1. Vytvorte optimálny plán pre rezanie polotovarov. Odporúča sa ihneď rezať kovové plechy na kovovú základňu. Samozrejme, táto služba nie je zadarmo, ale poskytuje významné výhody: hladký strih a úsporu času.
2. Výroba vnútra kotla - zváranie spaľovacej komory a splyňovanie.
3. Po vytvorení rámu komôr zvárajte vzduchové kanály a zadnú stenu v splynovacom priestore. Pod komínovým kanálom otvorte otvor v zadnej stene.
4. Vložte potrubie prívodu sekundárneho vzduchu do spaľovacej komory. Rúra je pripojená k fasáde kotla pomocou rúrky tvaru 20x20 mm.
5. Výroba výmenníka tepla. Pomocou rezačky plynu vypáľte otvory na pripravenej doske s priemerom 57 cm pre rúry.
6. Odstrihnite rúrky výmenníka tepla, položte ich na nosné dosky a zoberte ich niekoľkými miestami pomocou zvárania. Skontrolujte rozmery a konečne vyhoďte spoje.
7. Výmenník tepla zváraný na kotol. Vykonajte a nainštalujte komín škrtiacej klapky.
8. Na prednej stene kotolnej komory vytvorte otvory pre potrubia primárneho / sekundárneho prívodu vzduchu. Namontujte prednú stenu na svoje miesto.
9. Prah a zadný kryt boli zvárané namiesto škrtiacej klapky. Potom vyčistite všetky švy pomocou brúsneho disku. Vnútorná skrinka kotla je zostavená.
10. Na pripevnenie vonkajšieho plášťa zvárate na telo kotla úhlové rezy číslo 25.
11. Na odrezanú dosku pokožky pritlačte otvory na upevnenie na teleso kotla.
12. Zajaďte otvory s rohmi a zvarte tak, aby pokožka bola pevne pripevnená k základni. Zasuňte všetky strany inštalácie (okrem horného krytu). Varte a vyčistite kĺby.
13. Skontrolujte tesnosť spoja. Zastavte všetky otvory (vstupný / výstupný otvor / odtok chladiacej kvapaliny) a naplňte kotol vodou cez horný kryt. Označte únik kriedou.
14. Žalúzie nastavujú závitové tyče. Otvory pre krytie vzduchu so spoločným krytom.
15. Vytvorte a zaveste dvere kotlových komôr. Dvere musia byť hotové s liatinovými platňami alebo šamotovými tehly.
16. Vytvorte obloženie z rozrezaného tehla v dolnej časti splyňovacej komory.
17. Pripojte prírubu na profilový kanál, pripevnite odstredivý ventilátor.
18. Vytváranie obloženia spaľovacej komory pomocou muriva.
19. Umiestnite turbulátory (víriče) do kanálov výmenníka tepla - prispievajú k zlepšeniu prenosu tepla a vyčisťujú rúry potrubia od usadenín. Víry sa pripojí k rockerovi.
20. Skontrolujte tesnosť kotla a nastavte tlak na 4 bar. Za týmto účelom musí byť kotol naplnený vodou a k nemu pripojený tester.
21. Namontujte bezpečnostnú skupinu kotla (manometer, automatický odvzdušňovací ventil a núdzový ventil) na prívodné potrubie vykurovacieho zariadenia.
22. Odporúča sa vybaviť pyrolýznu jednotku automatickými zariadeniami s teplotnými snímačmi, ktoré budú monitorovať činnosť kotla a zastavenie / štart.

Výroba pyrolýznych kotlov: video

Uvedenie kotla do prevádzky

Pred spustením kotla musí byť pripojený k komínu a naplnený vodou. Kotol musí mať teplomer, ktorý monitoruje teplotu chladiacej kvapaliny. Otvory sú určené na inštaláciu teplomeru v projektoch kotla.

Pyrolýzny kotol sa uvedie do prevádzky v nasledujúcom poradí:

1. Pripojte ventilátor k napájaciemu zdroju a skontrolujte jeho prevádzku. Nastavte vzduchové klapky do strednej polohy.
2. Vložte papier do splyňovacej komory a dajte na ňu malé množstvo dreva. Zatvorte dvierka splynovacej komory.
3. Otvorte škrtiacu klapku na komíne, zapnite ventilátor a svetlo papiera.
4. Keď je palivové drevo dobre vyfúkané, komínová klapka by mala byť zatvorená.
5. Riadenie zapaľovania pyrolýzneho plynového horáka sa vykonáva spodnou spaľovacou komorou.
6. Intenzita / farba plameňa je riadená pohybom obrazovky. Pri správnej konfigurácii má kotol žltý biely plameň.
7. Všimnite si, ako dlho sa voda v kotli varí. Keď teplota dosiahne + 100 ° C, vypnite ventilátor. Po tom baterka zhasne a voda sa začne postupne ochladzovať.

predchádzanie nehodám

Pri montáži kotla musia byť splnené požiadavky požiarnej bezpečnosti:

1. Pre pyrolýzny vykurovací kotol je potrebná samostatná kotolňa.
2. Nainštalujte kotol na tehlovú alebo betónovú základňu.
3. Veľkosť ventilačného otvoru v miestnosti by mala byť aspoň 100 m2.
4. Vzdialenosť od kotla k stenám je najmenej 20 cm.
5. Plech s hrúbkou 2-3 mm by mal byť umiestnený pred kotlom.
6. Komín musí byť izolovaný izoláciou.

Je potrebné rozhodnúť o nezávislej výrobe pyrolýzneho kotla. Táto inštalácia je štrukturálne veľmi zložitá. Samozrejme, že bude možné ušetriť veľké množstvo peňazí, ale aby sme zabezpečili čo najefektívnejšiu a najbezpečnejšiu prácu, je potrebné pozorovať mnohé nuansy a zvláštnosti.

Ako urobiť pyrolýzny kotol s vlastnými rukami - výkresy a diagramy

2017-03-30 Sergey Dyachenko

Najprv si navrhnite pyrolýzny kotol s vlastnými rukami a zvolíte vhodnú schému a výkres.

Zvážte tri hlavné spôsoby výroby rôznych materiálov:

• Z suda alebo oceľového plechu vo forme valca.
• Z masívnej ocele v kubickej forme s použitím Belyaevovej schémy,
• Z tehál v podobe pece. Pred výberom typu kotla, ktorý vytvoríte, skontrolujte všetky výkresy a schémy, ako aj montážne pokyny.

Každý typ domáceho zariadenia na dlhodobé spaľovanie má svoje vlastné výhody a nevýhody. Z suda získate kompaktný dizajn pre garáž a murovaná rúra môže ohrievať celý dom, čo výrazne šetrí palivo.

Pyrolýza z hlavne

Potrebujeme 200-litrový kovový sud. Môžete sa pripraviť, ale môžete ohýbať a zvárať oceľový plech s hrúbkou 3-4 mm. Vystrihneme jeho horný koniec a z neho vytvoríme kryt, pričom zovrejeme okolo neho kovový pás. V strede vyvŕtame otvor pod vzduchovým potrubím. Pri hornej časti hlaveň vyvŕtame otvor pod komín a zvareme komínové rúrky.

Ďalej urobte piest. Je to kruh, priemer trochu menšieho veka hlaveň, aby sa do neho dostal. V strede je vyvŕtaná diera a do nej je zvárané vzduchové potrubie, cez ktoré kyslík prúdi do pece.

Pyrolýza z hlavne

V hornej časti vytvárame tlmič, ktorý reguluje množstvo vzduchu vstupujúceho dovnútra. Za týmto účelom vyvŕtajte priechodný otvor, vložte do neho hustý čap a zvarenú malú dosku. Otáčaním ho meníme oblasť otvoru.

Zo spodku musí byť oceľový plech odvážený tak, aby pri spálení padol piest pod jeho hmotnosťou a rozdrvil spálené palivo. Je dôležité, aby boli všetky zváracie švy zapečatené. Ak tomu tak nie je, kotol nebude schopný pracovať dostatočne efektívne.

Použitie takého domáceho kotla je jednoduché. Palivo sa naleje dole a zapáli sa. Keď je dostatočne zapaľovaný, piest je inštalovaný na hornej strane a veko sa zatvára. Pri spálení sa piest postupne znižuje.

Pod ním bude proces dymenia a navyše bude spaľovať emitované plyny. Tento dizajn sa tiež nazýva pyrolýza a môže pracovať na dreve alebo príbuzných palivách z drevného odpadu.

Schéma kotla Belyaev

Budeme potrebovať nasledujúce materiály:

• Asi 10 štvorcových metrov plechu hrúbky 4 až 5 mm.
• 8 metrov oceľových rúr, priemer 57 mm s hrúbkou steny 3,5 mm.
• Jeden meter potrubia s priemerom 159 mm a 32 mm.
• 15 kusov šamotových tehál.
• Úder ventilátora.
  Ventilátor ventilátora na pyrolýznom kotle
• Oceľové pásy široká 20, 30 a 80 mm.

Zo základných nástrojov bude potrebná brúska, vŕtačka a zváračka.

Postupné pokyny na zostavenie pyrolýzy:

1. Prechádzať dve spaľovacie komory. Požiarna komora, v ktorej spália drevo a plyn, kde vyhorené emisie plynov.
2. Zadná stena a vývody vzduchu z kanála alebo profesionálneho potrubia s vyvŕtanými otvormi sú zvárané.
3. V ohništi sa vytvorí otvor a tryska je zváraná, cez ktorú vstupuje kyslík.
4. Nasleduje výmenník tepla. Aby sme to urobili, vezmeme dve dosky z kovu a vŕtame do nich symetrické otvory pre potrubie s prierezom 57 mm.

Rúra je rozrezaná na kusy rovnakej dĺžky a sú privarené do obrobku. Potom je zváraný na kotol.

Pred vytvorením a zvarením prednej steny na spaľovacej komore vzniknú dva otvory. Budú navrhnuté pre vstupné a výstupné vzduchové potrubia.
Pyrolýzny okruh kotla

Prasa a veko sú zvarované pred chlopňou. Všetky zváracie švy je dôležité čistiť brúsku.

Zhora sme celú konštrukciu obložili 4 mm širokými listami s rohmi. Horná časť prídavného teplého. Potom zaškrtnite políčko na tesnosť. Môžete to urobiť vodou. Ak nie je tesnosť, účinnosť kotla bude výrazne znížená.

Liatinové platne sú vyrobené pre dvere spaľovacích komôr. Slučky sú zvárané a inštalované. Na hornej strane sú umiestnené zámky.

Položte spodnú komoru do tehál, po rozrezaní na požadovanú veľkosť. Keďže nebudú viditeľné, nie je potrebné kupovať nové. Môžete ho nájsť zadarmo v blízkosti všetkých zničených budov.

Na potrubí výstupu vzduchu je inštalovaný tlakový ventilátor.

Tiež takýto dizajn môže byť vyrobený z kotla CST, ktorý sa používa ako kryt.

Tepelne pyrolýzny kotol

Vo svojom dome môžete postaviť pec, ktorá bude pracovať na princípe pyrolýzy. Je umiestnená v jednej zo stien. Komín je zobrazený na streche, produkty spaľovania sa zobrazujú pri prirodzenom ponore. Spaľovacie komory sú vyrobené z ocele, železnej mreže, tehlového muriva. Vo všetkých ostatných ohľadoch sa zariadenie zásadne nelíši.

Tehlová pyrolýza kotla

Pozdĺž obvodu je konštrukcia vyložená keramickými tehálmi, vnútorné steny sú z tehál šamot. Je dôležité vyrábať murivo veľmi vysokú kvalitu, pretože kA bude závisieť od výkonu pece.

Na záver ponúkame sledovanie videa o tom, ako vytvoriť pyrolýzny kotol s vlastnými rukami z plynového valca:

Ako urobiť pyrolýznu nádobu vlastnými rukami

Keďže kotly na tuhé palivá začali byť vo vysokej dopyte, ich hodnota sa začala zvyšovať. Toto platí pre klasické jednoduché jednotky a zariadenia na pyrolýzu a pelety. Jednou z možností zníženia nákladov je objednávka od majstrov alebo vlastný pyrolýzny kotol sami.

Čerpanie pyrolýzneho kotla

Počiatočné údaje pre výpočty

Výrazné zníženie ceny domácej jednotky sa dosahuje správnym výberom a nákupom materiálov a komponentov. Môže sa to robiť buď s pomocou skúseného majstra, alebo nezávisle, s kúpou pyrolýzneho kotla. Určuje počet a rozsah materiálov takým spôsobom, aby ich nekúpili s veľkou zásobou. Okrem toho šetrí peniaze a umožňuje samostatnú prácu, jedinú podmienku - schopnosť vyrábať prázdne a zváračské práce na vysokej úrovni. Vodný plášť inštalácie je tlaková nádoba, takže kvalita zvarov musí byť vysoká.

Pred tým, ako vytvoríte pyrolýzny kotol, musíte zistiť, aké by mali byť jeho parametre. Hlavná je tepelná energia potrebná na vykurovanie domu. Môže sa vypočítať podľa celkovej plochy všetkých podlaží budovy podľa princípu: pre každých 10 m 2 je potrebná 1 kW tepelnej energie. Výsledná hodnota sa vynásobí koeficientom bezpečnosti, podľa regulačnej dokumentácie je to 1,2. V reálnom živote je lepšie brať koeficient minimálne 1,5, pretože rôzne typy palivového dreva majú rozdielne spaľovacie teplo.

Zariadenia na pyrolýzu pracujú podľa jedného princípu: plyny uvoľňované z dreva pri spaľovaní v spaľovacom boxe sú spálené v sekundárnej komore. Rozloženie kamier a umiestnenie ďalších prvkov konštrukcie môžu byť odlišné, na obrázku je možné vidieť príklady štruktúrnych schém.

Pyrolýzny okruh kotla

Vlastnosti dizajnu

Najčastejšie návrh pyrolýzneho kotla vyrobeného ručne zahŕňa návrh horného krbu, pod ktorým je umiestnená sekundárna komora. Toto usporiadanie je najjednoduchšie na výrobu a osvedčilo sa v praxi. Kúrenie a spaľovacia komora sú lemované vnútri žiaruvzdornými tehálmi. Vzduch je vytláčaný dúchadlom cez špeciálne otvory, medzi komorami je otvor podobný štrbine, ktorý sa nazýva pracovná dýza. Celkové rozmery otvoru závisia od inštalačnej kapacity.

Plameň horáku z trysky ohrieva spodnú časť komory, pod ktorou je vodný plášť. Vykurovaná voda stúpa a vyplachuje dymové rúrky výmenníka tepla, cez ktoré spadajú spaľovacie produkty. Takto schéma pyrolýzneho kotla tohto dizajnu zabezpečuje dvojité zahrievanie chladiacej kvapaliny.

Na zapálenie palivového dreva v zadnej stene pece je inštalovaný priamy tlak ventilu, ručne otvorený pomocou rukoväte, mimo tela. Po vypálení paliva je ventil zatvorený, ventilátor je zapnutý a inštalácia je uvedená do prevádzky. Aby celý systém pracoval stabilne a efektívne, bude najprv potrebné vykonať výpočet pyrolýzneho kotla. Je potrebné postupovať z požadovaného tepelného výkonu jednotky.

Vykonávanie výpočtov

Prvá vec, ktorú potrebujete na výber veľkosti otvoru dýzy. Najjednoduchším spôsobom je zakúpenie hotového výrobku vypočítaného pre určitý výkon, napríklad komerčne dostupný pre inštalácie rôznych výrobcov, napríklad ATMOS. Druhá cesta je o niečo ťažšie, ale oveľa lacnejšie: aby sa otvoril potrebný prierez v šamotových tehál, ktorý bude položený na dne ohnišťa. Celkové rozmery štrbinovitého otvoru pre rôzne hodnoty výkonu sú uvedené v tabuľke 1.

Domáce spaľovanie pyrolýzou s dlhým spaľovaním môže byť vyrobené s ľubovoľnými rozmermi pece, ktoré sa vypočítajú podľa tejto schémy:

• Teplo spaľovania dreva - 2,8 kW / kg, hustota - 400 kg / m 3. Aby ste zabezpečili výkon 10 kW, musíte spaľovať 10 / 2,8 = 3,6 kg palivového dreva za 1 hodinu.
• Vzhľadom na to, že medzi protokolmi v schránke zostáva prázdny priestor, musíte brať koeficient plnenia 0,5. Potom je užitočný objem komory na 1 hodinu prevádzky: 3,6 / 400 / 0,5 = 0,018 m 3.
• Dĺžka guľatiny sa rovná 0,6 m a výška primárnej komory je 0,5 m, jeho užitočná šírka sa vypočíta na 1 hodinu prevádzky: 0,018 / 0,6 / 0,5 = 0,06 m.
• Na naplnenie paliva 1 krát za 10 hodín by čistý objem mal byť: 0,018 x 10 = 0,18 m 3. Potom s predchádzajúcimi hodnotami hĺbky a výšky bude užitočná šírka: 0,18 / 0,6 / 0,5 = 0,6 m. Konečné rozmery sú 0,6 m x 0,6 m x 0,5 m.

Domáci pyrolýzny kotol

Ďalším krokom je výber ventilátora ventilátora, ktorý je inštalovaný na domácich pyrolýznych kotloch a zabezpečuje vzduch do obidvoch komôr. Zariadenia sú vybrané pre výkon, ktorý závisí od kapacity inštalácie, tieto údaje je možné prevziať z tabuľky 2.

Spaliny opúšťajúce sekundárnu komoru majú pomerne vysokú teplotu. Aby sa toto teplo neuhasilo na ulicu, použije sa schéma požiarnej rúry na výrobu pyrolýzneho kotla. Podľa toho sú spaliny, prechádzajúce cez požiarne trubice výmenníka tepla, ochladené na teplotu 150 až 200 ° C, čím sa zohrieva vodný plášť. Na výpočet užitočnej oblasti výmeny tepla je potrebné určiť nasledujúce počiatočné údaje:

• teplota chladiacej kvapaliny v napájacom a vratnom potrubí t₁ a t₂;
• teplota spalín pri vstupe do výmenníka tepla a na jeho výstupe T₁ a t₂.

Ďalej určte teplotný rozdiel Δt = t₁ - t₂ a ΔT = T₁ - T₂. Potom môžete vypočítať teplotný rozdiel τ, ⁰C:

τ = (ΔT - Δt) / ln (ΔT / Δt)

Plocha prenosu tepla S (m 2) sa zistí podľa vzorca:

• Q - požadovaný výkon kotolne;
• k je koeficient prenosu toku tepla, 30 W / m 2 принимС.

Výsledok je možné skontrolovať pomocou tabuľky 3, v ktorej sú zobrazené zväčšené hodnoty plochy výmeny tepla v závislosti od výkonu jednotky.

Pri výrobe pyrolýznych kotlov dlhodobého spaľovania vlastnými rukami, remeselníci často inštalujú komínové potrubie "oko", zatiaľ čo účinnosť samotnej jednotky závisí od správneho fungovania komínového potrubia. Preto je plocha prierezu potrubia a potom jeho priemer lepšie určený vzorcom:

• θ - rýchlosť spalín, predpokladá sa, že je 0,5 m / s;
• L - prietok plynu zodpovedá výkonnosti ventilátora, m 3 / h;
• F - plocha komínového potrubia, m 2.

Pomocou vzorca oblasti kruhu nájdite hodnotu priemeru potrubia.

Odporúčania týkajúce sa výberu materiálov

Ak chcete vytvoriť spoľahlivý pyrolýzny kotol s vlastnými rukami, potrebujete mať legovanú žiaruvzdornú oceľ s hrúbkou najmenej 5 mm pre pec, nemôžete použiť jednoduchý nízko uhlíkový kov, rýchlo sa vyhorí. Tepelne odolné oceľové vrstvy sú legované chrómom a molybdénom, pre ich zváranie je lepšie použiť vhodné typy elektród. S cieľom slúžiť dlhšie teplo v miestach s najvyššou teplotou musí byť lemovaná ohňovzdornými tehálmi zvnútra. To isté platí v sekundárnej komore.

Návrh kotla na pyrolýzu

Pre vodný plášť môžete použiť bežnú uhlíkovú oceľ ST 20 s hrúbkou najmenej 3 mm. Je potrebné skontrolovať rebrá vystuženia každých 15-20 cm medzi vonkajším povrchom pece a vnútorným povrchom vodného plášťa, čím sa ochráni vonkajší plášť pred poškodením, keď sa tlak a teplota tepelného nosiča v extrémnom prevádzkovom režime jednotky zvýši.

Tepelný výmenník tepla, ktorým je dodávaný generátor pyrolýzneho plynu, je zváraný z viacerých potrubí, ktorých vonkajšia plocha musí zodpovedať alebo je o niečo väčšia ako vypočítaná. Materiál potrubia je uhlíková oceľ ST 20, ale ak je možné nájsť tepelnú odolnosť, bude to len lepšie. Dvere obidvoch komôr sú zvárané dvojvrstvovou, uložené vo vnútri azbestu alebo iného tepelne izolačného materiálu, ktorý je odolný voči vysokej teplote.

Je lepšie urobiť vysokokvalitnú montáž kotla vlastnými rukami na mieste pripravenom vopred, kde môžete okamžite vykonať testy. Ak je k dispozícii kompresor, môžete skontrolovať kvalitu zváraných spojov bez nalievania vody. Stačí vytvoriť pretlak v košeli a súčasne odlupovať všetky švy s mydlom. V opačnom prípade je potrebné naliať teplo do koše, zapáliť kotol a starostlivo sledovať všetky zmesi.

Ak chcete ovládať výkon ventilátora, musíte si zakúpiť súpravu automatizácie: ovládač a senzory. S ich pomocou sa automaticky reguluje teplota chladiacej kvapaliny v plášti. Nie je také ťažké vyrábať a regulovať pyrolýzne vykurovacie kotly vlastnými rukami, ak máte príslušné zručnosti a môžete dosiahnuť výrazné úspory.