Kategórie

Týždenné Aktuality

1 Krby
Filtračné infračervené vykurovacie systémy: tok priaznivého tepla dotykom tlačidla
2 Kotly
Vykurovací systém súkromného domu - schémy a inštalácia
3 Radiátory
Okno v plynovej kotolni. Požiadavky SNiP pre kotolne
4 Lodičky
Ako navrhnúť vykurovací systém - výber parametrov
Hlavná / Palivo

Tlakové skúšky (tlakové skúšky) potrubia vykurovacieho systému a inštalácie.


Opätovné vytlačenie predmetov, ako aj ich jednotlivých častí je zakázané. Chceme si vyhradiť právo na výhradné uverejnenie tohto materiálu na našej webovej stránke home-engineering.net. V tomto období zdieľame poznatky a skúsenosti získané našim tímom v priebehu rokov pri navrhovaní a inštalácii inžinierskych systémov.

úvod
Čo je tlaková skúška (tlaková skúška) potrubí a pripojení
Opis všeobecného postupu vedenia potrubného zovretia
Technika Uponor pre rúry vyrobené zo zosieťovaného polyetylénu PEx. Test vody
Metóda spoločnosti Uponor pre kovové rúry PEx-Al-PEx. Test vody
Technika Uponor pre potrubia PEx a PEx-Al-PEx. Test vzduchu
Poznámky Uponor pre testovanie potrubí pre podlahové vykurovanie (podlahové vykurovanie)
Rehauova metóda na testovanie potrubí pre vykurovanie, podlahové vykurovanie a zásobovanie vodou
Odporúčania HERZ (DIN 4725) pre hydraulické skúšky systémov podlahového vykurovania
Skúšobná metóda KAN pre vykurovacie potrubia (vrátane podlahového vykurovania vody) a inštalácie pre tesnosť
STB 2038-2010. Metódy testovania vykurovacieho systému na úniky pomocou hydrostatického postupu (tlakové skúšky s vodou)
STB 2038-2010. Metódy testovania vykurovacieho systému na netesnosti pomocou manometrickej metódy (testovanie tlaku vzduchu)
STB 2001-2010. Metódy testovania vodovodného systému na tesnosť hydrostatickou metódou (tlakové skúšky s vodou)
STB 2001-2010. Metódy testovania vodovodného systému na netesnosti manometrickou metódou (testovanie tlaku vzduchu)
záver

Úvod. hore

Účelom tohto článku je popísať postupy tlakového skúšania (tlakové skúšky) inštalovaných potrubí a prípojok systému vykurovania a zásobovania vodou s cieľom overiť kvalitu vykonanej práce. Sú opísané všeobecné princípy hydrostatického (tlaková skúška s vodou) a merania (tlaková skúška so vzduchom). Špecifické odporúčania popredných výrobcov polymérových potrubí, ktoré sa často používajú pri inštalácii vykurovania a zásobovania vodou v súkromných domoch: Uponor, Rehau, Herz, Kan. Popisuje miestne kódy a predpisy týkajúce sa tlakových skúšok.

Čo je tlakové skúšanie potrubí a pripojení. hore

Po inštalácii potrubí a pripojení prvkov vykurovacích a vodovodných systémov je potrebné skontrolovať kvalitu montážnych prác a zabezpečiť, aby nedošlo k poškodeniu alebo zle inštalovaným prvkom. Takéto testy sa nevyhnutne vykonávajú pred a priamo počas zabudovania prvkov inžinierskych systémov v stavebných konštrukciách (liatie podlahových poterov, omietkových brán, šijacích výklenkov atď.). Tento postup vám umožňuje včas upozorniť a opraviť náhodné poškodenie, aby sa znížila pravdepodobnosť takzvaných. "ľudský faktor".

Počas procesu zalisovania je monitorovaný tlak v prvkoch inžinierskych systémov domu (vykurovanie, zásobovanie vodou) a zníženie skúšobného tlaku indikuje možné poškodenie. Potom je spravidla možné lokalizovať a opraviť problém s minimálnymi dôsledkami. Náhodne zaskrutkované do rúrky položenej v stene s samoreznou skrutkou alebo ostrým klincom na topánke pri nalievaní rúrok vykurovanej podlahy, potrubia poškodené počas prepravy alebo inštalácie môžu zostať (a často zostávajú) nepovšimnuté, ak neboli vykonané tlakové skúšky. Pri uvedení do prevádzky sa tieto škody stále prejavujú a vyžadujú nákladné opravy vrátane a obnoviť dokončenie priestorov (výmena dlaždíc, omietky, tmely, maľovanie, tapetovanie atď.).

Tlakové skúšky potrubí sa môžu vykonávať s vodou (pracovné médium - čo je výhodné) a v niektorých prípadoch so vzduchom. Kontrola potrubia pomocou vzduchu sa najčastejšie uskutočňuje, keď teplota okolia klesne pod + 5 ° C a hrozí riziko zmršťovania potrubia. Metódy testovania systémov na vykurovanie a zásobovanie vodou (hydrostatické testy) a vzduchu (manometrické testy) sú mierne odlišné (pozri nižšie). Skúšobný tlak by sa mal zvoliť na základe skúšobného prostredia (vody alebo vzduchu), pracovného tlaku potrubného systému, odporúčaní výrobcov potrubí a miestnych predpisov a predpisov.

Opis všeobecného postupu vedenia potrubného zovretia. hore

Metódy tlakového testovania rôznych výrobcov potrubí a zariadení, ako aj stavebných noriem, sú trochu odlišné, majú vo všeobecnosti veľa spoločného. Nižšie sme sa pokúsili stanoviť najdôležitejšie body pri testovaní potrubia systému vykurovania a zásobovania vodou, na ktoré by sa mala venovať pozornosť. Nasledujúce časti poskytujú špecifické odporúčania od rôznych výrobcov.

Všeobecný postup pre krimpovanie:

  1. Tlakové skúšky sa vykonávajú buď vodou (najlepšie) alebo vzduchom. Po dokončení posledného pripojenia potrubia (lisovanie, spájkovanie atď.) Je potrebné pred spustením tlakového testu počkať určitý čas. Tlaková skúška sa vykonáva bezprostredne pred inštaláciou potrubí a neoddeliteľných spojov do konštrukčných prvkov budovy a počas prác na inštalácii monolitu.
  2. Je potrebné zabezpečiť kontrolu skúšobného tlaku pomocou kontrolného manometra s vhodným limitom merania. Počas celej skúšky sa vykonáva vizuálne monitorovanie neprítomnosti netesností, takže všetky prvky a časti systémov by mali byť k dispozícii pre vizuálnu kontrolu. Pri tlakovom skúšaní so vzduchom (alebo inertným plynom) sa používajú penové zlúčeniny na riadenie úniku vzduchu, ktoré sú kompatibilné s materiálom potrubia a tvaroviek, alebo v najjednoduchšom prípade emulzie vody s mydlom.
  3. Systémové komponenty, ktoré nie sú určené na testovací tlak, by mali byť odpojené: poistné ventily a ostatné armatúry, kotol, kotol, expanzné nádoby atď., Ktoré by inak mohli byť poškodené vysokým tlakom.
  4. Potrubie je nutné plniť vodou až do pracovného tlaku v systéme (alebo pri tlakovom skúšaní vzduchu), odstrániť vzduch zo všetkých prvkov (iba pri tlakovom skúšaní s vodou) a vizuálne monitorovať prvky systému kvôli možným netesnostiam. Preto sú rýchlo rozpoznané nevytlačené a voľné spojky.
  5. Pri absencii netesností v predchádzajúcom štádiu je potrebné zvýšiť tlak na test (hodnota je určená vopred). Dajte čas na rozšírenie potrubia polyméru, pravidelne zvyšujte tlak na test, vizuálne monitorujte prvky systému kvôli netesnostiam.
  6. Potom za kontrolnú dobu zmerajte pokles tlaku na kontrolnom manometri.
  7. Tlaková skúška sa považuje za úspešnú, ak pokles tlaku (str. 6) neprekročí určitú hodnotu (zvyčajne podiel zlomku, pozri nižšie). Vizuálna kontrola rúrok, spojov a iných prvkov neprinesie únik.

Technika Uponor pre rúry vyrobené zo zosieťovaného polyetylénu PEx. Test vody hore

Hydraulické testovanie (tlakové skúšanie s vodou) potrubného systému Uponor PE-Xa sa môže uskutočniť v súlade s miestnymi predpismi a predpismi platnými pre kovové rúry. Existuje však vhodnejšia metóda krimpovania takýchto systémov, berúc do úvahy skutočnosť, že plastové rúry Uponor PE-Xa sa rozširujú a rozširujú pod tlakom.

Hydraulické testy sa musia vykonať pred uvedením do prevádzky a pred naplnením potrubia betónom. Pred testovaním by ste mali zabezpečiť voľný prístup do všetkých častí systému a možnosť ich vizuálnej kontroly, aby bolo možné v budúcnosti ľahko identifikovať možné úniky. Podľa metódy aplikácie Uponor by malo byť krimpovanie spustené len po určitom čase po poslednom pripojení pomocou axiálneho stlačenia QE (Quick-and-Easy), pozri nižšie uvedenú tabuľku.

Ako sa lisuje vykurovací systém SNIP - postupnosť práce

Pred uvedením vykurovacieho zariadenia do prevádzky je nevyhnutné vykonať niekoľko špecifických opatrení. Vykoná sa preplachovanie a tlakové skúšky systému, výsledok vykonanej práce je zákon, ktorý potvrdzuje, že inštalačné práce boli vykonané správne. Tento dokument a ďalšie potrebné dokumenty dopĺňajú odborníci, ktorí sú oprávnení vykonávať tieto činnosti. Pre nezávislé vykonávanie verifikačných prác je dôležité pochopiť, čo znamená tlakové skúšky vykurovacieho systému.

Ako vykonať tlakové skúšky

Tlakové skúšky vykurovacích systémov sa vykonávajú v súlade s požiadavkami určitých dokumentov, ktoré označujú tlak použitý na natlakovanie vykurovacieho systému. Predovšetkým hovoríme o sanitárnych normách a predpisoch pod číslom 41-01-2003 (klimatizácia, vetranie a kúrenie) a 3.05.01-85 (Domáce sanitárne a technické systémy).

Podľa SNIP 41-01-2003 sa tlakové skúšky vykurovacieho systému vykonávajú len vtedy, keď je teplota v miestnosti vyššia ako 0 ° C. Okrem toho musí systém odolávať tlaku pracovného média najmenej 0,6 MPa a zároveň zabrániť poškodeniu a úniku.

Tlakové skúšky sa vykonávajú pod tlakom, ktorých hodnota nepresahuje limitné hodnoty pre vykurovacie zariadenia, potrubia a armatúry zabudované do systému.

Aby sa neporušili SNIP 3.05.01-85, expanzné nádoby a kotly by sa mali vypnúť pred kontrolou systémov na ohrev vody. Podľa SNIP by tlak počas ohýbania vykurovacieho systému mal byť 1,5 krát vyšší ako pracovný tlak, ale nie menší ako 0,2 MPa v dolnej úrovni systému.

Pri pozitívnom výsledku testu by sa sieť mala udržiavať po dobu približne 5 minút pri odporúčanom skúšobnom tlaku a jeho hodnota by sa nemala znížiť o viac ako 0,02 MPa. Pri vizuálnej kontrole prvkov systému by nemalo dochádzať k netesnosti spojov závitového typu a zvarov, potrubí a tvaroviek, vykurovacích zariadení a iných zariadení.

Požiadavky na krimpovanie

Testovanie vykurovacieho systému sa môže považovať za ukončené iba vtedy, ak sú splnené určité požiadavky:

  • Všetky testy sú vykonávané pod prísnym dohľadom nadriadeného.
  • Pri vykonávaní kontrolných činností je zakázané vykonávať akúkoľvek prácu v zariadení.
  • Krimpovací program musí byť schválený hlavným inžinierom inšpekčnej organizácie. Program striktne upravuje priebeh každého zamestnanca a postupnosť technologického procesu. Okrem toho načrtáva bezpečnostné opatrenia pri vykonávaní overovacích činností a plánovaných prác v priľahlých zariadeniach.
  • Prítomnosť neoprávnených osôb v zariadení počas lisovania vykurovacieho systému nie je povolená. Miesto by mali byť len odborníci priamo zapojený do inšpekcie.
  • Je zakázané zapínať alebo deaktivovať naskenovaný objekt.
  • Priliehajúce priestory v čase kontroly by mali byť chránené špeciálnymi konštrukciami a skúšobné zariadenie by malo byť vypnuté.
  • Pri kontrole zariadenia, ktoré sa testuje v systéme, musí byť udržiavaný pracovný tlak, pričom tieto hodnoty sa neprekročia.
  • Na potvrdenie tesnosti vodného ohrievacieho systému vypracuje zodpovedný špecialista certifikát tlakových skúšok.

Krimpovací postup

Na testovanie vykurovacieho systému týmto spôsobom vykonajte hydraulické skúšky nasledujúcich prvkov:

Ak sa počas skúšobných činností zistí netesnosť, došiel sa k záveru, že sieť je odtlakovaná.

Bezprostredne pred vykonaním skúšok izolovať systémy na dodávku vody a tepla. Tiež vizuálne určujú silu existujúcich spojení, kontrolujú funkčnosť ventilov a vyhodnocujú ich všeobecný stav.

V ďalšom kroku je expanzná nádrž a vykurovací kotol odpojené, aby sa vykurovacie zariadenia a potrubia prepláchli z usadenín rôzneho charakteru, aby sa odstránili nečistoty a prach.

Ak hydraulické testy zahŕňajú zaplnenie vykurovacieho systému vodou, je kompresor pripojený k odtokovému ventilu na kontrolu vzduchu. Postupne sa zvyšuje tlak v systéme, jeho indikátory sú monitorované na špeciálnych tlakomery. Pri absencii zmien sa dospelo k záveru o dobrom napätí systému ao možnosti jeho uvedenia do prevádzky.

Ak dôjde k prípustnému poklesu tlaku počas ohýbania vykurovacieho systému, potom existujú oblasti s poruchami v systéme. Pri hydraulických skúškach také miesta dávajú netesnosti. Ak bol test vykonaný so vzduchom pod tlakom, kĺby a kĺby sa ošetria mydlovou vodou.

Testovanie tlaku vzduchu trvá asi 20 hodín, na vykonanie hydraulických testov trvá iba 1 hodinu.

Po zistení nedostatkov sa vykonajú opravy a opäť sa vykoná tlakové skúšky. Kroky sa opakujú dovtedy, kým sa nedosiahne dobrá tesnosť systému. Podľa výsledkov vykonanej práce je vypracovaný akt o zalievaní vykurovacieho systému.

Treba mať na pamäti, že vo väčšine prípadov sa kontrola vykonáva hydraulicky. Vzduchové testy sa vykonávajú, keď nie je možné zaplniť okruh vodou alebo pri nízkej teplote vzduchu, keď tekutina práve zmrzne.

Ako urobiť zákrok ohýbania vykurovacieho systému

Ak chcete zostaviť listinu podľa všetkých pravidiel, je dôležité v ňom uviesť nasledujúce:

  • Použitá testovacia metóda.
  • Projekt, podľa ktorého inštalácia a inštalácia testovaného objektu.
  • Dátum a adresa testovacích činností.
  • Zoznam osôb, ktorých podpis musí byť v dokumente. Vo väčšine prípadov uveďte majiteľov domov a servisné organizácie.
  • Spôsoby odstránenia zistených chýb.
  • Výsledky testov
  • Prítomnosť známok systému odtlakovania alebo porušenie závitového spojenia a zvarov. Treba tiež poznamenať prítomnosť kondenzátu na povrchu rúr a tvaroviek.

Prípustné tlakové normy pri vykonávaní lisovacích operácií

Pri vykonávaní hydraulického tlakového testovania vykurovacieho systému je dôležité dodržiavať požiadavky SNIP týkajúce sa skúšobného tlaku. Konkrétne dokument uvádza, že skúšobný tlak by mal presiahnuť prevádzkové hodnoty asi 1,5-násobok, ale nie menej ako 0,6 MPa.

Podľa iného dokumentu "Pravidlá pre technickú prevádzku tepelných elektrární" môže tlak presahovať prípustné normy o 1,25 krát.

Nezávislé vykurovanie v súkromných domoch nepresahuje 2 atmosfér, inak je aktivovaný tlakový poistný ventil.

Lisovacie zariadenie

Hydraulické testovanie sa vykonáva pomocou opressovshchik, ktorý je pripojený k systému na nastavenie tlaku.

Ohrievanie v súkromných domoch môže byť kontrolované manuálnym tlakovým operátorom, pretože tieto systémy nevyžadujú vysoký tlak na testovanie. Takéto zariadenia sú schopné vyvinúť silu 60 barov a viac, takéto hodnoty umožňujú kontrolu systémov ohrevu vody vo viacpodlažných budovách.

Ručné zariadenia majú nasledujúce výhody:

  • Cena je pre väčšinu spotrebiteľov cenovo dostupná.
  • Malá hmotnosť a veľkosť adaptácie. Vďaka tomu môžu byť použité v osobných záujmoch aj v profesionálnej sfére.
  • Dlhá životnosť.
  • Schopnosť skontrolovať vykurovanie stredných a malých spotrebičov.

Odporúča sa kontrolovať systémy viacpodlažných budov a výrobných zariadení pomocou elektrických zariadení. Toto zariadenie dodáva vodu do systému pod vysokým tlakom až do 500 barov, ktoré nie sú dostupné pre ručné zariadenia.

Elektrické čerpadlá môžu byť zapustené do potrubia alebo k nim pripojené. Vo väčšine prípadov je hadica pripojená k kohútiku, cez ktorý je do systému dodávaná voda.

Takéto práce patria do kategórie zložitých technologických postupov, preto je dôležité vedieť a pochopiť, ako je vykurovací systém zalisovaný. Najlepšie je zveriť špecialistov na overovanie.

Aký tlakový pokles je prípustný pri skúške tlaku

Jednou z často kladených otázok je - aký tlakový pokles je prijateľný pri tlakovom testovaní?

Pri vykonávaní tlakového testovania v systéme vykurovania je určitá postupnosť a pri práci v "starých" vykurovacích systémoch je veľmi ťažké úplne zabezpečiť tesnosť. Predpokladá sa mierny pokles tlaku, čo sa považuje za normálne.

Aké je povolené množstvo poklesu tlaku?

Prípustný pokles tlaku je predpísaný v SNIP pri tlakovom skúšaní, a to:

1. Pri vykonávaní hydraulických skúšok vykurovacích systémov s oceľovými alebo panelovými radiátormi počas 15 minút je povolená tlaková strata, ktorej hodnota nepresahuje 0,01 MPa (0,1 kgf / cm2 alebo 0,1 Ati).

2. Pri hydraulickom skúšaní systémov zásobovania horúcou vodou do 10 minút by pokles nemal prekročiť 0,05 MPa (0,5 kgf / cm2 alebo 0,5 Ati).

3. Pri krimpovacích systémoch s plastovými rúrkami do 30 minút by kvapka nemala prekročiť 0,06 MPa (0,6 kgf / cm2 alebo 0,6Ati).

Aby sa zabránilo poklesu tlaku v systéme, ak neuchovávajú ventily, uchýlia sa k určitým trikom a inštalujú zátky - palacinky medzi príruby ventilu.

prípustný pokles tlaku počas testovania tlaku.

Úvod »Zaujímavé články» O tlakovom skúšaní vykurovania »Tlakové skúšky vykurovacích systémov ako záruky spoľahlivosti a mieru v zime» Tlakové skúšky a prípustný pokles tlaku počas jeho realizácie a prijateľný pokles tlaku počas tlakového testovania.

LLC Remstroyservis vykonáva tlakové skúšky vykurovacieho systému počas prípravy domov v zime.

Poskytujeme celý rad služieb na prípravu budovy pre nadchádzajúcu vykurovaciu sezónu. Zoznam prípravných prác zahŕňa kontrolu netesností v systéme budovy, nahrádzanie tlakomera, maľovanie výťahovej zostavy, výmenu skrutiek a tesnení a výmenu izolácie.

Treba venovať osobitnú pozornosť stavu merania. Manometre by mali byť pravidelne kontrolované alebo menené na nové. Správna činnosť meradiel závisí od rovnomerného ohrevu vykurovacieho systému celej budovy. Napríklad ak je tlak v sieti nedostatočný a v budove je inštalovaný závislý systém s výťahovým uzlom, potom nosič tepla nemusí "vzrásť" na horné podlažia a nízka teplota v priestoroch je zabezpečená.

Merač tlaku zaznamenáva nárazy a poklesy tlaku. Pri nízkom tlaku vo vykurovacom systéme je možné obrátiť na MOEK, aby sa nastavili tlakové parametre v ústrednej kúrení.

Prípustný pokles tlaku v systéme počas testovania tlaku.

Okrem toho, tlakomer, môžete určiť prípustný pokles tlaku v systéme pri vykonávaní tlakového testovania vykurovania.

Aké tlakové straty sú prijateľné?

Absolútne hermetické systémy neexistujú, pretože všetky systémy sú spojené s atmosférou. Manometer môže "skákať" v prípade, že počas plnenia nebol vypustený (vypustený) žiaden vzduch zo systému, ale to sa zastaví ihneď po uvoľnení vzduchu.

V každom systéme, v ktorom sú inštalované radiátory, je vzduch nasávaný cez závitové pripojenia a v priebehu času, pri absencii make-upu, tlak postupne klesá. Veľkosť poklesu v rôznych budovách závisí od výšky budovy, čiže na ktorom stĺpci atmosféry pôsobí tlak na budovu.

Podľa pravidiel tlakového testovania by sa malo uchovávať 20 minút. Ak po 20 minútach tlak mierne klesol o 0,1-0,2 jednotky atmosféry, potom sa to považuje za normálne. Platí to najmä pre starej budovy s liatinovými radiátormi, kde kúrenie dlhodobo nebola renovávaná. Zvyčajne sa v takýchto systémoch ventily pevne nepresahujú a tlakový pokles je výraznejší. Pád by nemal byť ostrý skok.

Pri ostrých skokoch je potrebné hľadať príčinu pádu alebo úniku sieťovej vody.

Prečítajte si odkazy na regulačnú dokumentáciu:

Normy a pravidlá tlakového testovania, objasnenie a odkazy na SNiP.
Regulačná dokumentácia, pravidlá a SNiP pre krimpovanie vykurovacieho systému

Sociálne recenzie Cackle

Kotelna na zásobovanie vykurovacej vody

DESIGN PRESTIGE LLC> https://resant.ru/

Telefón: 8 (495) 744-67-74

Zabezpečujeme služby pre inštaláciu vykurovacích systémov, dodávky vody pre rodinné domy, vily, organizácie. Dodávame vybavenie pre prácu so zľavami.

Naše služby:

vykurovanie:

Inštalácia, projektovanie, opravy servisu. Kúrenie podľa typu: samostatné, voda, súkromné, drevo, individuálne, plyn, prírodné.

Dodávka vody:

Autonómna dodávka vody zo studne a studne. Inštalácia vodovodného systému na trvalé i prechodné bývanie a využitie domu. Vykonávame údržbu vodovodných systémov: výmenu čerpadla, výmenu hydroakumulátora, inštaláciu automatického riadenia čerpadla.

Kotolňa:

Pre súkromné ​​domy a priemyselné podniky. Inštalujeme kotol, distribučné moduly vykurovacích okruhov, inštalujeme automatizačné prvky pre reguláciu teploty.

Všetka práca sa robí na kľúč. +7 (495) 744-67-74 LLC DESIGN PRESTIGE

LLC DESIGN PRESTIGE.

Podobné materiály na webových stránkach spoločnosti

Kotol na vykurovanie vody DESIGN PRESTIGE LLC> https://resant.ru/ Telefón: 8 (495) 744-67-74 Poskytujeme...

T-remienok pre pripojenie kovového plastového potrubia D16x2 a D20x2Vysokotlaková mosadz Galvanické pokovovanie...

Technické parametre chromel-alumel THA 001 Typ: Termočlánky (termočlánky) Dolné hranice...

Tlakové skúšky vykurovacieho systému: normy SNiP

Na uvedenie vykurovania do prevádzky je nevyhnutné vykonať splachovanie a tlakové skúšky systému. Po dokončení tohto postupu sa dokončí úkon, ktorý potvrdzuje, že inštalácia vykurovacej siete prebieha správne. Zamestnanci oprávnení vykonávať túto prácu musia splniť všetky príslušné predpisy.

Pravidlá krimpovania SNiP

Normy pre krimpovanie vykurovacieho systému sú opísané v dokumentoch ako SNiP 41-01-2003 a ďalšie 3.05.01-85.

Klimatizácia, vetranie a kúrenie - SNiP 41-01-2003

Hydraulické kontroly vodných vykurovacích systémov je možné vykonávať len pri pozitívnych teplotách v priestoroch domu. Okrem toho musia odolávať tlaku vody najmenej 0,6 MPa bez poškodenia tesnosti a zničenia.

Počas testu by hodnota tlaku nemala byť vyššia ako hranica pre vykurovacie zariadenia inštalované v systéme, potrubiach a ventiloch.

Domáce sanitárne systémy - 3.05.01-85

Podľa tohto pravidla SNiP je potrebné skontrolovať vodné systémy prívodu tepla a vykurovania, keď sú expanzné nádoby a kotly odpojené hydrostatickým tlakom 1,5 pracovníkom, ale nie menej ako 0,2 MPa v spodnej časti systému.

Predpokladá sa, že vykurovacia sieť prešla testom, ak trvá 5 minút pri skúšobnom tlaku a neklesne o viac ako 0,02 MPa. Navyše by nemali dôjsť k úniku vykurovacích zariadení, zvarov, armatúr, závitových prípojok a potrubí.

Podmienky krimpovania

Skúšobné práce sa riadne vykonajú, ak sú splnené všetky potrebné požiadavky. Napríklad, nie je možné vykonávať externé práce na testovanom objekte a supervizor posunu musí vždy kontrolovať testovanie.

Tlakové skúšky sa vykonávajú iba podľa programu schváleného hlavným inžinierom spoločnosti. Definuje: poradie činností zamestnancov a technologický postup overovania. Takisto stanovujú bezpečnostné opatrenia pre prebiehajúcu a prebiehajúcu prácu vykonávanú v priľahlých zariadeniach.

Počas krimpovania vykurovacieho systému, zapínania alebo vypínania testovacích zariadení by nemali byť žiadne neoprávnené osoby, iba zamestnanci zúčastňujúci sa testu zostanú na mieste.

Ak je práca vykonávaná v priľahlých oblastiach, je nevyhnutné poskytnúť spoľahlivé oplotenie a odpojenie skúšobného zariadenia.

Kontrola ohrievačov a potrubí sa môže vykonávať len pri prevádzkových tlakoch. Pri ohrievaní vykurovacieho systému sa dokončujú úkony na potvrdenie tesnosti.

Krimpovací postup

Táto metóda kontroly vykurovacieho systému zahŕňa vykonanie hydraulických skúšok:

Je teda možné identifikovať netesnosti, ktoré naznačujú zníženie tlaku v sieti.

Pred otestovaním vykurovacieho systému so zástrčkami je nutné vykurovací systém izolovať od vodovodného potrubia, vizuálne posúdiť spoľahlivosť všetkých pripojení a tiež skontrolovať funkčnosť a stav zastavovacích ventilov.

Potom sa expanzná nádoba a kotol vypnú, aby vyplachovali radiátory, potrubia z rôznych nánosov, nečistoty a prach.

V procese hydraulického testovania je vykurovací systém naplnený vodou, ale pri vykonávaní skúšok vzduchu sa to neuskutočňuje, ale jednoducho je k vypúšťaciemu ventilu pripojený kompresor. Potom zvýšite tlak na požadovanú hodnotu a manometer monitoruje jeho výkon. Ak nie sú žiadne zmeny, tesnosť je dobrá, preto môže byť systém uvedený do prevádzky.

Keď sa tlak začína znižovať nad povolenú hodnotu, znamená to, že existujú chyby. Nie je ťažké nájsť netesnosti v naplnenom systéme. Aby bolo možné odhaliť poškodenie počas skúšky vzduchom, je potrebné aplikovať roztok na mydlo na všetky kĺby a kĺby.

Na vykonanie testu tlaku vzduchu trvá najmenej 20 hodín a 1 hodinu na vykonanie hydraulického testu.

Po oprave zistených chýb sa postup opakuje znova a to sa musí vykonať, kým sa nedosiahne dostatočná tesnosť. Po vykonaní týchto prác vyplňte úkony tlakového testovania vykurovacích systémov.

Testovanie vykurovacej siete na vzduchu sa zvyčajne vykonáva, ak nie je možné ju naplniť vodou alebo pri práci pri nízkych teplotách, pretože kvapalina môže jednoducho zmraziť.

Stlačenie vykurovacieho systému

Tento dokument zobrazuje nasledujúce informácie:

  • Ktorá metóda sa používa krimpovanie;
  • Projekt, podľa ktorého je inštalácia okruhu;
  • Dátum inšpekcie, adresa jeho konania, ako aj mená občanov, ktorí podpisujú zákon. Ide hlavne o majiteľa domu, zástupcov organizácií pre opravu a údržbu a vykurovacích sietí;
  • Ako sa odstránili poruchy;
  • Skontrolujte výsledky;
  • Existujú nejaké známky úniku alebo spoľahlivosti závitových a zváraných spojov. Okrem toho sa uvádza, či sú na povrchu výstuže a rúrky kvapky.

Prípustný skúšobný tlak pri stlačení ohrevu vody

Mnohí vývojári majú záujem o to, aký tlak potrebujete na kontrolu vykurovacieho systému. V súlade s požiadavkami SNiP, uvedenými vyššie, tlakové skúšky umožňujú tlak 1,5-krát vyšší ako pracovník, ale nemali by byť menšie ako 0,6 MPa.

Ďalší údaj je uvedený v "Pravidlách technickej prevádzky tepelných elektrární". Samozrejme, táto metóda je "mäkšia", tlak v ňom prevyšuje pracovný tlak o 1,25 krát.

V súkromných domoch s autonómnym ohrevom sa nezvyšuje nad 2 atmosféry a je umelo nastavené: ak nastane pretlak, vypúšťací ventil sa okamžite zapne. Zatiaľ čo vo verejných a viacnásobných budovách je pracovný tlak oveľa vyšší ako tieto hodnoty: päťpodlažné budovy - asi 3-6 atmosfér a vysoké budovy - asi 7-10.

Zariadenie na testovanie vykurovacieho systému

Najčastejšie na vykonávanie hydraulickej kontroly použite opressovshchik. Je pripojený k okruhu na reguláciu tlaku v potrubiach.

Obrovské množstvo miestnych vykurovacích sietí v súkromných budovách nepotrebuje vysoký tlak, takže stačí, aby ste boli manuálne opressovschika. V iných prípadoch je lepšie použiť elektrické čerpadlo.

Ručné prístroje na testovanie vykurovacích systémov vyvíjajú silu až do 60 barov a viac. A to stačí na kontrolu integrity systému aj v päťpodlažnej budove.

Hlavné výhody ručných čerpadiel:

  • Primerané náklady, ktoré sú pre mnohých spotrebiteľov dostupné;
  • Malá hmotnosť a rozmery ručných lisov. Takéto zariadenia sú vhodné nielen na osobné účely, ale aj na profesionálne použitie;
  • Dlhá životnosť bez porúch a porúch. Zariadenie je také jednoduché, že nemá nič zlomiť.
  • Vhodné pre stredné a malé vykurovacie zariadenia.

Rozvetvené a veľké okruhy vo veľkých priestoroch, viacpodlažných budovách a výrobných zariadeniach sa kontrolujú iba elektrickými spotrebičmi. Sú schopní čerpať vodu pod veľmi vysokým tlakom, čo je nedostupné pre ručné zariadenia. Vybavte ich samonasávacím čerpadlom.

Elektrické čerpadlá vyvinú silu až do 500 barov. Tieto jednotky sú spravidla zabudované do kufra alebo pripojené k akémukoľvek otvoru. V zásade je hadica pripojená k kohútiku, cez ktorý bola rúra naplnená chladiacou kvapalinou.

Vykonávanie vykurovania je veľmi zložitý technologický postup. Preto by ste to nemali robiť sami, je lepšie využívať služby profesionálnych tímov.

Tlak počas testovania tlaku v ohrievacom systéme

Aký tlak je potrebný pri stlačovaní vykurovacieho zariadenia vzduchom?

Aby ste sa vyhli spochybneniu toho, čo sa dá skúsiť a čo sa nedá aplikovať na použitie tlaku, stačí prečítať kvalifikovanú literatúru, to je pre Rusko SNiP 3.05.04-85, ktoré sa nazýva:

V prvom odseku je napísané, že testovanie takých parametrov, ako je pevnosť a tesnosť potrubí, musí byť samozrejme uvedené v projektovej dokumentácii, v tomto prípade v projekte vykurovacieho systému. Ak však nie je, kontroluje sa hydraulicky, t.j. voda alebo najlepšie zo všetkých petrolejov, ale existuje výnimka z pravidla - to sú klimatické podmienky alebo jednoduchá absencia vody, potom môžete použiť pneumatickú metódu, t. j. letecky. Ale znova - len tieto:

Osobitne citované ako odkaz, ak máte iný systém, potom len s vodou. Hoci pre súkromných vlastníkov tu nie sú žiadne pravidlá.

Teraz o tlaku, ktorý je uvedený v tabuľke 4 vyššie uvedeného dokumentu, aby sa neprepísala celá tabuľka, uvádzam príklady:

Pre vypočítaný tlak do 0,4 (4) MPa (kgf / cm2) sa používa horná hranica (tj nie je už možné) na meranie tlaku - 0,6 (6) MPa (kgf / cm2)

Pre vypočítaný tlak od / do 0,41 / 0,75 (od / do 4,1 / 7,5) MPa (kgf / cm2) sa používa horná hranica (to už nie je možné) na meranie tlaku - 1 (kgf / cm2)

Vo väčšine prípadov bude vypočítaný tlak v rozmedzí 4,5 kgf / cm2, t.j. aplikovaný skúšobný tlak 10 kgf / cm2.

Existuje však ešte jedna vec - ak nemá projekt, potom musíte zistiť, ktoré potrubia máte a prejdete do tabuľky 5, ktorá vám povie, aký faktor sa má použiť.

Tlakové skúšky vykurovacieho systému: čo to je?

Pravdepodobne ste počuli, že pred spustením systému na ohrev vody je po jeho inštalácii alebo oprave potrebné vykonať tlakovú skúšku. Preto je veľa záujem o to, keď je potrebné vykonať tlakové skúšky vykurovacieho systému, čo to je, kým a ako sa vykonáva v závislosti od typu a počtu podlaží domu. V tomto článku sa pokúsime odpovedať na tieto otázky.

Pre čo a kedy sa tlakové skúšky

Tlaková skúška vykurovacieho systému je hydraulické (alebo pneumatické) testovanie jeho prvkov, aby sa určila ich tesnosť a schopnosť odolávať pracovnému tlaku tepelného nosiča počas prevádzky vrátane hydraulických šokov. Toto je potrebné na identifikáciu možných netesností, ich pevnosť, kvalitu inštalácie a na zaručenie spoľahlivej prevádzky systému počas celej vykurovacej sezóny.

Kedy by sa malo vykonať?

Tlakové skúšky alebo hydraulické (s použitím vody) a niekedy pneumatické (pomocou stlačeného vzduchu) skúšky vykurovacích systémov sa vykonávajú v nasledujúcich prípadoch:

  • V nových, ktoré boli práve nainštalované - po ukončení montáže a uvedení do prevádzky;
  • K tým, ktoré už boli zneužité:
  • po ukončení opravy alebo výmeny ktoréhokoľvek z jej prvkov;
  • pri príprave na každú vykurovaciu sezónu;
  • v viacnásobných domoch dokonca aj na konci vykurovacieho obdobia.

Kto by mal vykonať tlakové skúšky

Pri viacfamilných obytných budovách, priemyselných a administratívnych budovách by mali certifikovaní systémoví odborníci, ktorí sú zodpovední za ich prevádzku a údržbu, vykonať tlakové skúšky vykurovacích systémov. V súkromných domoch s autonómnym vykurovaním môžu tieto práce vykonávať buď odborníci, alebo nezávisle (najčastejšie v tých prípadoch, keď bol systém vykurovania v dome zostavený ručne). V každom prípade musia byť dodržané požiadavky (podľa metódy, maximálny tlak, čas) a regulačné pravidlá pre vykonávanie takýchto testov, ktoré sú pre tento typ práce regulované v SNiP.

Ako vykonať tlakové skúšky

Postup pri krimpovaní vykurovacieho systému závisí do značnej miery od typu a výšky budovy (veľká viacpodlažná budova alebo malý súkromný dom), jej zložitosť (počet obvodov, konárov, stúpačky), schéma zapojenia, hrúbka materiálu a steny jeho prvkov (potrubia, radiátory, armatúry) atď. Najčastejšie sú takéto skúšky hydraulické, to znamená, že sa vykonávajú pomocou vstrekovania vody do systému, ale môžu byť aj pneumatické, keď sa v nich vytvorí nadmerný tlak vzduchu. Hydraulické testy sa však vykonávajú oveľa častejšie. Preto túto možnosť považujeme za prvú.

Lisovanie v bytovom dome

Ako už bolo spomenuté, v týchto stavbách vykonávajú špeciálne služby tlakové skúšky vodného vykurovania po inštalácii a pred uvedením do prevádzky, po oprave, pred začiatkom každej vykurovacej sezóny a po jej ukončení pomocou špeciálneho zariadenia. Podľa výsledkov takýchto testov sa zvyčajne vykonáva test tlakového testovania zodpovedajúci forme.

Tlakové skúšky vykurovacieho systému bytového domu

Tlakové skúšky vykurovacieho systému bytového domu

Pred vykonaním hydraulických skúšok sa vykonávajú prípravné práce:

  • Vizuálna kontrola stavu výťahu (napájacej jednotky), hlavných potrubí, stúpačiek a všetkých ostatných prvkov vykurovacieho systému;
  • Kontrola prítomnosti a integrity tepelnej izolácie na tepelnej sieti.

Ak je systém v prevádzke viac ako 5 rokov, odporúča sa pred stlačením vyplachovať. Za týmto účelom sa chladiaca kvapalina, ktorá sa v ňom nachádza, vyprázdňuje a premyje sa špeciálnym roztokom. Potom môžete prejsť na hydraulické testy.

Postupnosť práce pri hydraulickom krimpovaní je nasledovná:

  • Systém je naplnený vodou (ak je namontovaný alebo prepláchnutý);
  • Pomocou špeciálneho elektrického alebo ručného čerpadla vytvára pretlak;
  • Manometer kontroluje, či je tlak udržiavaný alebo nie (po dobu 15-30 minút);
  • Ak tlak drží (tlakomer sa nemení), potom je zabezpečená tesnosť, nedochádza k žiadnym únikom a všetky jeho prvky vydržia tlak zlisovania;
  • Ak sa zaznamená pokles tlaku, kontrolujú sa všetky prvky (potrubia, prípojky, radiátory, prídavné zariadenia) na zistenie úniku vody;
  • Po určení miesta úniku sa utesní alebo sa vymení prvok (potrubná časť, spojka, ventily, radiátor atď.) A hydraulické skúšky sa opakujú.

Aká by mala byť tlaková skúška?

Tlak tekutiny, ktorý vzniká pri hydraulickom skúšaní vykurovacích systémov, závisí od pracovného tlaku v nich, ktorý naopak závisí od materiálu jeho potrubia a radiátorov, ktoré boli použité počas ich inštalácie. Pri nových systémoch by malo byť tlakové skúšanie dvojnásobne vyššie ako pracovný tlak a pre existujúce systémy by malo byť o 20-50% vyššie.

Každý typ rúr a radiátorov je určený pre špecifický maximálny tlak. Vzhľadom na túto skutočnosť je zvolený maximálny pracovný tlak v systéme a musí sa brať do úvahy pri výbere tlaku zlisovania. Napríklad v bytových domoch s litinovými radiátormi pracovný tlak spravidla nepresahuje 5 atm. (bar) a zvyčajne je do 3 atm (bar). Z tohto dôvodu sa tlakové skúšky takýchto systémov spravidla vykonávajú s tlakom maximálne 6 atm. Systémy s konvektorovými radiátormi (oceľové, bimetalické) môžu byť tiež stlačené pri vyššom tlaku (až do 10 atm).

Krimpovanie vstupnej jednotky sa vykonáva samostatne pri tlaku najmenej 10 atm. (1 MPa). Na vytvorenie takéhoto tlaku sa používajú špeciálne elektrické čerpadlá. Testy sa považujú za úspešné, ak pokles tlaku v priebehu 30 minút nebol väčší ako 0,1 atm.

Elektrické čerpadlo na tlakové skúšky vykurovacieho systému

Testovanie tlaku v súkromnom dome

V autonómnych uzavretých systémoch ohrevu vody v súkromných domoch pracovný tlak zriedka prekračuje 2,0 atm. (0,2 MPa) a je spravidla v rozmedzí 1,5 atm. Preto vytvorte tlak (1,8-4 atm). V takomto systéme môžete používať elektrické aj ručné čerpadlá, alebo ich môžete pripojiť k vodovodnému systému doma (zvyčajne tlak vody v nich je 2-3 atm., Čo je docela dostatočné pre hydraulické skúšky).

Ručné čerpadlo na tlakové skúšky systému vykurovania

Naplnenie systému vodou by sa malo vykonávať zospodu cez odtokový ventil alebo špeciálne navrhnutý kohútik. V tomto prípade sa z nej ľahko odvzdušní tekutina, ktorá prichádza zo spodku hore a von cez vzduchové ventily, ktoré musia byť inštalované v najvyššom bode, v miestach, kde sa môžu vytvárať vzduchové zasekávania, a tiež pri každom radiátore.

Treba tiež pamätať na to, že teplota vody používanej na testovanie by nemala byť vyššia ako 45 ° C.

Ak je systém dostatočne jednoduchý a navyše bol zostavený vlastnými rukami, potom môžete vykonať tlakové skúšky sami tým, že robíte prácu v rovnakom poradí ako v bytovom dome.

Testovanie tlaku na vykurovací systém pomocou ručného čerpadla

V prípade, že po prelisovaní bude čerpaná voda ďalej použitá ako nosič tepla, potom je potrebné, aby bola "mäkká", to znamená, že má tvrdosť nie viac ako 75-95 jednotiek (hlavne prítomnosť horčíkových a vápenatých solí), Príkladom "mäkkej" vody môže byť dážď alebo rozmrazený sneh alebo ľad. Ak nie je dôvera v tvrdosť vody a indikátorom jeho zvýšenej tuhosti môže byť tvorba stupnice v kanvici, vykurovacích telesách práčky alebo kotla, je lepšie robiť analýzu v laboratóriu.

V tom istom prípade, ak sa voda použitá na hydraulické skúšky nepoužije ako chladiaca kvapalina, po jej stlačení by sa mala vypustiť a ihneď naplniť systém príslušnou chladiacou kvapalinou. Toto je obzvlášť dôležité, ak sa na výrobu káblov používali čierne oceľové rúrky a ako radiátory sa používali liatinové alebo oceľové rúrky bez ochrany ich vnútorného povrchu.

Vlastnosti testovania tlaku vzduchu

Tlakové skúšky vzduchom sa používajú menej často, spravidla pre malé budovy, súkromné ​​domy, ak sa hydraulické testy z nejakého dôvodu nedajú vykonať. Napríklad, ak je potrebné skontrolovať tesnosť inštalovaného systému, ale na jeho vstrekovanie nie je voda alebo zariadenie.

Kompresor na ohýbanie vykurovacieho systému

V tomto prípade je k prívodnému alebo vypúšťaciemu ventilu pripojený elektrický vzduchový kompresor alebo mechanické (nožne ovládané, ručné) čerpadlo s manometrom a vytvára sa v ňom nadmerný tlak vzduchu. Nemalo by presiahnuť 1,5 atm. (bar), ako pri vyššom tlaku, v prípade odtlakovania spoja alebo pretrhnutia rúrok, môže dôjsť k poraneniu osôb vykonávajúcich test. Namiesto vzduchových ventilov musíte nainštalovať zástrčky.

Pneumatické testy trvajú dlhšie, kým je systém pod tlakom. Keďže na rozdiel od kvapalín je vzduch stlačený, je potrebný čas na stabilizáciu a vyrovnanie tlaku v okruhu. Spočiatku môžu byť hodnoty meradla pomaly klesať, aj keď je zapečatené. A až potom, čo sa tlak vzduchu stabilizuje, je potrebné ho vydržať aspoň ďalších 30 minút.

Tlakové skúšky otvorených vykurovacích systémov

Aby bolo možné vytlačiť otvorený vykurovací systém, je potrebné utesniť spojovací bod otvorenej expanznej nádoby, napríklad pomocou guľového ventilu inštalovaného na potrubí, ktoré dodáva vodu. Pri čerpaní vody sa môže použiť ako vzduchový ventil a po naplnení musí byť ventil uzavretý pred vytvorením pretlaku.

Pracovný tlak v takýchto systémoch je spravidla určený výškou umiestnenia expanznej nádrže na základe toho, že na každom 1 m nadbytku nad úrovňou vstupu do spätného kotla je na tomto mieste 0,1 atm pretlaku. V jednopodlažných domoch sa otvorená expanzná nádrž obvykle nachádza pod stropom alebo v podkroví. Vodný stĺpec bude v tomto prípade vysoký 2-3 m a pretlak 0,2-0,3 atm. (Bar). Ak je kotol umiestnený v suteréne alebo v dvojposchodových domoch, rozdiel medzi úrovňou expanznej nádrže a spätným výmenníkom kotla môže byť 5 až 8 m (0,5-0,8 barov). Následne v tomto prípade na vykonanie hydraulických skúšok je potrebný aj menší prebytok tlaku kvapaliny (0,3 až 1,6 bar).

Pokiaľ ide o ostatné, postup pre lisovanie otvorených systémov (jednorúrkových a dvojitých rúrok) je rovnaký ako pri uzavretých.

Súvisiace videá

Tlakové skúšky vzduchového vykurovania

Táto technologická prevádzka sa vykonáva pred novými vykurovacími systémami pred uvedením do prevádzky.

Vykonáva sa aj po dokončení údržby alebo opravy na špecifikovaných systémoch po ich úplnom dokončení, ale až do opätovného spustenia uvedených systémov.

Výkonnosť týchto prác súvisí aj s faktormi, ako je sezónna prevádzka vykurovacieho systému. Preto sa takáto práca uskutočňuje každý rok na jeseň vo všetkých častiach vykurovacích sietí a centralizovaných RD bytových domov.

Hlavnou úlohou, ktorá sa dosahuje tlakovou skúškou vykurovacieho systému so vzduchom, je identifikovať možné miesta úniku chladiacej kvapaliny z vykurovacieho systému.

Schéma tlakového testovania vykurovacieho systému vzduchom

Tlakové skúšky vzduchového vykurovania

Postup lisovania sa uskutočňuje buď vodou alebo vzduchom. Posledná možnosť je v chladnej sezóne uprednostňovaná, aby sa zabránilo zamrznutiu vody v systéme v prípade akýchkoľvek porúch.

Technológia vykonávania tlakového testovania vzduchom je dosť jednoduchá. V ktoromkoľvek mieste vykurovacieho systému (CO), ktorý je pre vás vhodný, je pripojený kompresor, ktorý núti vzduch v radiátoroch a hlavných tratiach systému. Jeho tlak stúpa na vopred stanovenú hodnotu. Potom je zmena tlaku riadená manometrom.

V prípadoch, keď sa práca vykonáva kvalitatívne, tlak v systéme neklesá s časom.

Tlakové skúšky vykurovacieho systému sa vykonávajú v určitom poradí.

Po prvé, je potrebné úplne vypustiť vodu zo systému.

Ďalej musíte blokovať a zapečatiť vybranú oblasť s predmetom následného sledovania. To je vetva, ktorá je predmetom tlakového testovania, úplne oddelená od centrálneho potrubia.

Tento postup sa vykonáva pomocou existujúcich ventilov (ventilov alebo kohútikov) umiestnených na konci a na začiatku úseku.

Pred uskutočnením tejto fázy práce by sa mali vykonať určité prípravné činnosti. Ide o:

  1. Vykonajte dôkladnú kontrolu všetkých ventilov;
  2. Ak je to potrebné, pridajte upchávkové tesnenia tak, aby bola tesnosť úplná;
  3. V prípade potreby obnovte izoláciu potrubia.

Je potrebné pripojiť kompresor do riadenej sekcie, ktorej výkon je zvolený s prihliadnutím na vnútorné objemy testovanej časti.

Potom sa v tejto oblasti vyžaduje vytvorenie pretlaku, ktorého hodnota by nemala byť menšia ako dva až trikrát vyššia ako pracovný tlak špecifikovaný pre CO. (To znamená, že pri pracovnom tlaku až do 2 atmosfér musí byť tlak v systéme počas tlakového testovania s jeho vzduchom zvýšený na najmenej 5 atmosfér.

Zvyčajne je kompresor pripojený buď ku vypúšťaciemu ventilu CO, alebo k jednému z radiátorov odskrutkovaním ventilu Mayevsky (odvzdušnenie vykurovacieho systému) a namiesto neho umiestniť adaptér, ktorý vám umožní pripojiť hadicu kompresora.

Potom sa všetky kĺby v systéme skontrolujú na únik (nedostatok tesnosti zostavy). Súčasne je potrebné vidieť VŠETKY pripojenia, nielen odpojiteľné, ale aj spájkované (ak je CO zhotovené z propylénových rúr).

V prípadoch, keď sa tlakové skúšky vykonávajú so vzduchom, všetky prípojky by mali byť predmazané mydlovou vodou. Ak sa tento postup vykoná s vodou, presakovanie sa stane bez nej.

Zhrnutie vyššie uvedeného možno povedať. To, že testovací proces krimpovania ide takto:

  • Čerpáme vzduch. V batériách vykurovania a diaľnic S musí dosiahnuť vopred stanovený tlak. Hodnota, ktorú ovláda meradlo;
  • Po dosiahnutí požadovaného tlaku vypnite kompresor;
  • Počiatočný tlak nastavíme a linku necháme na jeden deň (minimálna doba riadenia je 8 hodín);
  • Po uplynutí času sa porovnáme veľkosť primárneho a skutočného tlaku. Pri absencii rozdielu - práca sa vykonáva kvalitatívne a systém je vzduchotesný. V opačnom prípade je potrebné vyhľadať únik a zlepšiť.

Po dokončení testovania tlaku by ste mali linku ponechať pod nadmerným tlakom na jeden deň (24 hodín). Počas tejto doby sa objavia všetky možné netesnosti. Je tiež potrebné vziať do úvahy, že kvôli denným teplotným rozdielom bude tlak v CO čiastočne klesať, pretože vzduch je ochladený, je stlačený.

Úroveň tlaku v systéme je monitorovaná manometrom, ktorý musí byť pripojený k systému cez spätný ventil. V opačnom prípade nebudú viditeľné žiadne výsledky.

Po dokončení testovania kvality krimpovania pokračujeme v ďalšej časti. A tak až do úplnej kontroly celého systému.

Po ukončení lisovania musí byť vzduch odstránený. Nemal by zostať v systéme vykurovania. Je naplnená chladiacim médiom a je spustený CO.

Ak sa hluk objaví na diaľniciach pri ohrievaní kotla, znamená to, že v systéme sú zachytávače vzduchu. Znova odvzdušnite.

Materiály a vybavenie pre prácu

Hlavným nástrojom na zvlnenie rúrok je:

  • Opresovshchiki (manuálne a automatické);
  • Merač tlaku vzduchu;
  • Švédske číslo kľúča 2;
  • Číslo kľúča 2;
  • Bajonetový skrutkovač číslo 2;
  • Spotrebný materiál (tesnenie a tesnenie).

Vlastnosti procesu ohýbania vykurovacích systémov

Proces ohýbania vykurovacích systémov

Opresovshchik je napojený na potrubie OS s použitím špeciálnej shtutsery s rezbami. Jeho priemer sa volí s prihliadnutím na priemer spojovacej príruby potrubia CO v skúšanej oblasti.

Pri tlakovom testovaní sa zohľadňujú nasledujúce parametre operačného systému:

  • charakteristiky potrubia OS (hrúbka steny, materiál, z ktorého je vyrobená rúra);
  • počet podlaží vo vašom dome;
  • charakteristiky inštalovaných armatúr;
  • typ zapojenia.

Pri použití automatického opressovshchik nie je potrebné dodatočné pripojenie manometra, pretože špecifikované zariadenie je poskytnuté v konštrukcii opresovshchika.

Pri výbere automatického krimpovacieho zariadenia je potrebné venovať pozornosť skutočnosti, že jeho technické parametre (prevádzkové napätie, kapacita, tlak, menovitý výkon) sú vhodné na vykonanie testov konkrétneho OS. Mali by ste venovať pozornosť jeho hmotnosti a rozmerov.

Pri ručnom tlakovom ovládači sa kontroluje veľkosť požadovanej sily potrebnej na aplikáciu požadovaného tlaku na rukoväť hydraulického valca a kapacita nádrže pracovnou kvapalinou.

V prvom a druhom prípade by mali byť kliešte vybavené špeciálnym filtrom, ktorý je namontovaný na vstupnom kanáli zariadenia.

Hodnotenie článku: (3 hlasov celkom, hodnotenie: 4.67 z 5) Načítavam.

Tlakové skúšky vykurovacích systémov: poradie prípravy a správania

Pri konštantnej prevádzke si takmer všetky vykurovacie systémy vyžadujú stály zásah. Bolo by veľkým klamom, že by radiátory, ventily, potrubia na dodávku tepla mohli fungovať efektívne bez riadnej kontroly. Akýkoľvek inžiniersky systém, či už ide o dodávku vody alebo vykurovanie, vyžaduje stálu prevádzku a čím častejšie a pravidelnejšie sa testuje a udržiava, tým dlhšie bude fungovať. Na tento účel je určený postup - tlakové skúšky vykurovacích systémov.

Tlakové testovanie vykurovacieho systému je súbor činností potrebných na identifikáciu slabých miest systému s cieľom odstrániť ich na začiatku vykurovacej sezóny. Takýto postup ako tlakové skúšky systémov vykurovania sa robí každý rok. Komplex prác zahŕňa: uvedenie izolácie do pracovného stavu, kontrolu funkčnosti ventilov, výmenu teplomerov a manometrov na výťahovej zostave, prípadné vyplachovanie potrubí a priame hydraulické skúšky.

V každej budove, bez ohľadu na jej funkčný účel, či už je to škola, administratívna budova, vidiecky dom alebo sklad v kotolni, na vykurovacom alebo výťahovom uzle, cez ktorý je systém naplnený a vyčerpaný, je vypúšťací ventil. Jeho úloha sa zvyčajne vykonáva prostredníctvom tradičného guľového ventilu. Prostredníctvom tohto vypúšťacieho ventilu je vykurovací systém naplnený vodou tak, aby bol úplne naplnený. Prostredníctvom špeciálnych odlučovačov vzduchu a zberačov vzduchu z horných častí systému uvoľňujú vzduch. Potom je k vodovodnému kohútu pripojené elektrické alebo manuálne tlakové čerpadlo a tlak v potrubí je vstrekovaný, čo by malo presahovať prevádzkový tlak o určité množstvo.

Počas pol hodiny sa systém skontroluje presakovanie chladiacej kvapaliny. Všetky svařované a závitové prípojky, batérie a radiátory sú monitorované. Pri absencii vizuálne zistiteľných netesností sa skúška vykoná podľa nameraných hodnôt manometra na tepelnej alebo výťahovej zostave. Ak tlak zostane pol hodinu stabilný, systém sa rozpozná ako hermetický a úspešne testovaný.

Hodnota pracovného tlaku systému závisí od mnohých faktorov, ako napríklad: výška budovy, značka vykurovacích zariadení, materiál, z ktorého sú vyrobené radiátory. Ak sa vykonajú testy vidieckych domov alebo chát, pracovný tlak závisí od núdzového ventilu v kotolni, ktorý je zodpovedný za vypúšťanie nadmerného tlaku. Štandardná hodnota, pri ktorej je ventil spustený, je 1,9 atmosfér.

Pracovný tlak v miestnostiach s liatinovými radiátormi je od 3 do 6 atmosfér v závislosti od počtu podlaží.

V miestnosti s oceľovými radiátormi alebo konvektormi môže pracovný tlak dosiahnuť od 7 do 10 atmosfér a závisí aj od výšky budovy.

Pri tlakovom testovaní nového systému tlak presiahne 1,5-2 krát, pri kontrole už prevádzkového systému je pretlak 1,15-1,5 pracovného tlaku. Tlakové skúšky vykurovacích systémov vykonávajú rôzne organizácie v závislosti od účelu budovy.

V obytných budovách kontrolujú zamestnanci riadiacich organizácií alebo verejnoprospešných podnikov. Prevádzková organizácia je zodpovedná za prípravu systému vykurovacej sezóny, jeho opravu a dodanie kontrolným orgánom.

Administratívne, športové, nákupné komplexy, hudobné školy, kancelárske budovy by mali vykonávať tlakové skúšky na vlastnú päsť. To znamená, že každej budove by mal byť pridelený tím mechanikov zodpovedných za prevádzku vykurovacieho systému a mať potrebné pracovné tolerancie. Častejšie však nie je takýto pridelený personál, preto administratíva rieši problém s tlakovým testovaním vyhľadaním špecializovaných organizácií, ktoré majú potrebné vybavenie, certifikovaný personál a môžu vykonávať podobnú prácu.

Bez ohľadu na typ budovy sú pravidlá prípravy na tlakové skúšky rovnaké. Pred testovaním je potrebné: - skontrolovať všetky potrubia z dôvodu zjavných netesností; - skontrolujte činnosť žeriavov, ventilov, ventilov, ventilov a odtokových ventilov; - v prípade potreby vymeňte staré opotrebované skrutky na ventiloch, naplňte olejové tesnenie, vymeňte paranitické tesnenia; - skontrolovať pracovné meradlá a nainštalovať nové, namiesto zlomených alebo zastaraných; - skontrolujte prevádzku teplomerov av prípade potreby ich vymeňte;

- maľovať ventilové zotrvačníky červenou farbou;

- farba tepelnej alebo výťahovej jednotky; - skontrolujte izoláciu na potrubiach; - Priamym stlačením samotného vykurovania.

Predpisy pre prevádzku každého pracoviska na krimpovanie vyčlenili určitý čas na jeho realizáciu. Zvyčajne sa systém tlakového testu vykonáva medzi koncom predchádzajúceho a začiatkom nasledujúcej vykurovacej sezóny.

Top